众所周知，广州数控在数控系统以及机床行业，早已是声名赫赫。但在工业机器人领域，和ABB、发那科这些国外劲旅相比，广州数控目前还只能称之为新秀。身处华南机械加工中心腹地的广州数控，早在07年便敏锐地感受到一些外部市场环境的变化，包括劳动力成本的上升、工厂自动化程度的提高等。对此广州数控调整了战略思路，在全国32个省市都建有销售网络，在国外还有代理服务。借助广州数控已有的品牌优势，打造工业领域的完整产业链，进行上下游的延伸，工业机器人的制造，正是这种战略思路的体现。

广州数控目前承担国家863项目工业机器人与专用电机方面的研究，并是国家机器人标准的起草单位之一。在产品研发方面，广州数控独创了一种他们自称为“并行研发”的模式。即每种产品研发的项目，公司都会同时安排2~3个研发室交叉进行研究。这样不仅提高了产品研发的速度和水平，并形成了有效的内部竞争机制。制造出来的工业机器人，不推广到市场，而是先大量在公司车间里使用，工业机器人是按照精密、小型机床的模式去生产的，对零件、整机的制造，都实行严格的监测等程序，以保证产品的质量。

广州数控致力于核心技术的开发，工业机器人的主要核心零部件，如控制系统、电机，全部自主研发。据了解，工业机器人的四大组成部分成本分布为，本体成本占22%，伺服占24%，减速器占36%，控制器为 12%。如果不算减速器，广州数控可控制的成本就有58%，而将来再加上减速器，这个比例将增加到96%。高比例的自主研发，合理的价格，一直是广州数控得以在数控系统以及机床行业立足以至盈利的法宝。如今，广州数控将这一做法再度推广到工业机器人产品上。“现在工业机器人在市场上的单台售价普遍在20 万~30万元，但由于我们自己做关键零部件，因此我们的工业机器人的单台价格核算下来只有13万元”，公司有关负责人表示，“如果算上后期服务和技术支持的费用，我们产品的价格总体来说还会更低，可能只有国外产品的二分之一甚至是三分之一。”

广州数控拥有300人以上的研发队伍，千人的研究院，1万平方米的中试基地。在规模化方面，计划今年生产400台工业机器人，到2015年，要完成 1000台工业机器人的生产，以后还将实现1万台的规模。“打造南方的机器人工业制造中心”，这是广州数控制定的工业机器人的远景目标。广州数控为国产工业机器人冲出了一条生路。