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2018年4月，中国•苏州– 长期为医疗行业提供全面系统集成、软硬件、以客户为中心的设计服务和物流支持的研华科技于2018年4月19日在苏州西交利物浦国际会议中心成功举办2018医疗设备设计开发技术研讨会，吸引超过40+专业客户参与本次研讨会互动。

作为解决方案的优质提供商，研华拥有多款符合医疗行业应用特点的嵌入式主板及核心模块，既有基于Intel, AMD的X86平台，也有基于NXP、IT、Qualcomn的ARM平台；同时，研华还提供Windows、Linux、Android等多种操作系统的整合服务。

本次研讨会，研华科技主要围绕“研华在医疗行业应用”的主题，带来“IoT边缘智能服务器”、“WISE-PaaS嵌入式物联网软件平台”、“RISC运算解决方案”、“开放式物联网标准——M2.COM”、“专注垂直市场的工业主板”、“嵌入式单板”、“模块化电脑”、“SQFlash存储模块”等8个展台，展出产品逾30款。来自华东研华的大客户经理王延涛、王远辉、颜志强，以及深圳研华的产品经理林思源，为大家带来翔实的产品介绍及新品应用分析。面对医疗行业的高性能需求及复杂机构、多平台、非正常断电、长期震动等多种可能遇到的困难，研华多款产品形成矩阵，并以独特的客制化团队协助医疗客户快速克服困难、完成行业应用。另外，研华嵌入式软件服务，在工业物联网项目的落地正在同步铺开，软件服务加值也将成为研华在医疗行业解决方案的强大助力。

此外，本次研讨会更邀请到来自台湾研华的客制化医疗设备产品负责人Ken.Chang、昆山研华的资深热设计工程师平丽丹及资深EMC工程师王升，就研华医疗产品客制化常见问题、研华散热方案及医疗设备EMI/EMC设计等方面，带着最新的案例和专业的内容，与现场的来宾进行分享及互动。

据悉，目前研华科技已有应用案例完成合作

德国“隐形冠军”企业菲尼克斯电气与国内互联网巨头阿里巴巴1688签订战略框架合作协议，共谋数字领域新布局，开启传统工业企业数字化转型新篇章。

此次签约仪式，菲尼克斯电气中国公司总裁顾建党，阿里巴巴中国内贸事业部副总裁杨猛共同出席。双方就未来在工业制造数字化领域进行了探讨。顾建党谈到，作为德国“隐形冠军”企业，菲尼克斯电气专注于电气连接、电子接口、自动化、智能制造等领域，成为全球领导品牌。新常态下，互联网和智能制造为中国制造业的转型升级带来了新的契机，只有把以大数据、人工智能为基石的新一代智能技术，整合到制造业的价值链中，才能实现中国制造业的新突破。面向数字化的未来，菲尼克斯电气推出了智能新时代的控制平台PLCnext Technology，打造中国领先的智能示范工厂，与本土优秀企业开展合作伙伴计划，支持智能教育，积极拥抱互联网，跨界融合，协同合作，共建智能产业生态圈，引领中国制造业的智能转型。

杨猛表示，首先非常欢迎顾总与菲尼克斯电气高管一行来访阿里巴巴，同时很荣幸看到菲尼克斯电气与阿里巴巴的深入合作。B2B业务是阿里巴巴集团最早的业务，通过这18年的积累沉淀，相信未来我们双方在B2B领域将会开启一段全新的里程。同时也非常期待这次化学反应，在不久的将来爆发出更大能量，成为阿里巴巴1688四个数字化中商品数字化、交易数字化、服务数字化、营销数字化制造业的互联网行业标杆。

本次合作菲尼克斯电气与阿里巴巴1688携手，正是“工业+互联网”的一次大胆尝试，连接消费领域和生产领域，打造全系统、全产业链、全价值链的工业互联发展新模式。未来，菲尼克斯电气与阿里巴巴将会在工业B2B业务领域、数字化营销、互联网数字化采购、商学院培训、生态运营、阿里云等领域展开全方位多层次的合作，积极寻求更加深入更加紧密的合作模式，双方在战略定位、互联互促等方面优势互补，相互赋能，推动实现共赢、共惠、共享的工业互联新格局。

阿里云IoT海外业务负责人刘昱也出席了此次签约仪式，他谈到物联网是阿里巴巴进军的新赛道，万物互联离不开IoT。阿里云能够提供开放、便捷的IoT连接平台以及强大的云计算，未来阿里云也将与菲尼克斯电气共同探讨合作模式，实现工业互联，共同探索智能制造发展新思路。

全球四大机床展之一的CIMT姐妹展CCMT2018第十届中国国际数控机床展览会于2018年4月9—13日在上海新国际博览中心隆重举行。安川首钢机器人有限公司（简称YSR）携重磅展示系统在2倍于上届CCMT2016参展面积的酷炫展台上向广大到场观众奉献了一波又一波的专属视觉盛宴。

现场各路媒体记者采访话筒、各种长枪短炮齐齐对准安川首钢的各项展示设备和销售经理，为了配合以便于能达到更好的拍摄效果和展馆通道参观人流的引导，安川首钢的一干接待人员纷纷主动充当起现场秩序维护志愿者。

机器人铸造件生产系统

该系统为机器人铸造件加工系统，包括机器人铸造件上下料系统和机器人去毛刺加工系统，并使用自动换手装置实现机器人对抓手自动更换。 MotoEye-2D机器人视觉系统可以根据机器人视觉传感器对输送线上的工件进行位置与姿态检测，机器人根据视觉位姿信息动作，使得机器人能够精确定位工件，实现准确抓取。该机器人具有伺服浮动功能，专用于工件上下料，防止机器人从模具去下铸造件时卡死等现象出现。 该系统包含机器人去毛刺加工系统，利用自动换手装置ATC实现多种用途的自动切换，充分展现了机器人在铸造件生产的多功能应用。 本系统具有节省人力，降低劳动强度，提高生产效率等优点，铸造件在机床之间转运也实现了无人化操作，大大提高了系统的自动化程度。在大批量工件的加工生产中得到广泛应用。

机器人自动拧紧装配系统

该系统可以实现拧紧枪枪距的自动变换、拧紧套筒快速切换、拧紧力矩自动设置等的功能，改变传统装配线的人工拧紧方式，具有高柔性化、高效率、高智能化等技术优点。该系统应用较为广泛，其中在汽车制造业中主要用于汽车动力总成系统（发动机、变速器等）、汽车底盘系统（副车架、后桥、前悬等）等装配线的拧紧需求。

机器人3D视觉搬运系统

MotoSight-3D是安川最新推出的快速3D视觉搬运功能，可以对料筐内任意摆放的工件进行视觉定位、准确抓取，对沾油的工件、带曲面结构复杂的工件都可实现高精确度的识别分拣。视觉重复精度可达±0.1mm。该系统主要应用于螺母凸焊机上料、汽车冲压件上下料、杂乱堆放工件归整码放作业等需求。

近来随着市场对机器人产品认可度的不断提高，机器人应用正从汽车工业向一般工业延伸。安川首钢则早已认识到市场的变化，不仅在优势行业汽车轻量化制造、激光加工工艺，汽车零部件生产系统的数字化、智能化、网络化、柔性化等方面下功夫，还不断拓展到摩托车、3C、食品加工、家电、IT、轻工、烟草、陶瓷、冶金、工程机械、矿山机械、物流、机车、液晶、环保等行业，具体应用到打磨去毛刺、抛光、机床上下料、钣金折弯搬运、喷釉、码垛、分拣、装配、切割等各细分领域以满足新时代的市场需求。

专为恶劣环境打造的交钥匙型、高适应性微型模块化数据中心，能够帮助客户利用实时数据指导行动

在近日德国汉诺威工业博览会上，ABB、慧与（HPE）和威图（Rittal）联合推出了专门为工业和电信环境定制的安全边缘数据中心（SEDC）。该设备及解决方案可以帮助客户在最靠近运维（OT）、机器和设备端运用企业级信息技术（IT），以实现低延迟及安全可靠的数字化流程。

IT领域权威研究与顾问咨询公司高德纳（Gartner）在报告中指出，目前有10%左右的企业数据是在传统的集中式数据中心或云端以外产生和处理的。到2022年，预计这一比例将达50%。同时，微型模块化数据中心的市场增长迅速，过去三年的年平均增长率超过50%，并将在5G以及当前OT与IT融合的趋势下持续增长。

为应对这一需求，SEDC应运而生，针对恶劣的工业环境，可提供交钥匙型、高适应性的数据中心运行环境。它支持客户在设备端进行实时数据采集、分析和控制，从而帮助客户避免通过远程IT系统进行数据通信时出现的延迟，确保运行安全性和稳定性。

SEDC由于不用考虑具体位置，从而大大简化了企业级IT解决方案在工业场景中的部署，可以帮助客户实现：

SEDC运用混合云平台，如支持微软混合云（Microsoft Azure Stack）的 HPE ProLiant，让客户可以选择各种平台部署应用，比如工厂端、数据中心配备的HPE基础设施端或微软公有云端，满足客户对性能、安全和多站点协同作业的具体要求。

SEDC将于2018年9月在欧洲上市。2018年汉诺威博览会ABB（11号展厅A35展位）、HPE（6号展厅A38展位）和威图（11号展厅E06展位）将对该新品进行展示。

ABB数据中心行业全球负责人Ciaran Flanagan表示：“当客户开启数字化之路时，无论是寻求数字化服务，还是进行物联网和工业4.0转型，都需要安全、稳定的基础设施并就近支持运营。SEDC正为满足这一需求提供了现成的数据中心解决方案。”

HPE全球制造、汽车及物联网行业销售副总裁Volkhard Bregulla表示：“越来越多的公司意识到必须用智能技术装备机器与工厂，并确保工业数据的价值。这就要求在运营设备端配置企业级IT系统，从而实时洞见可能的最优方案并自动执行。”

威图全球IT业务单元执行副总裁Andreas Keiger表示：“边缘计算要求能够快速安全实施的IT解决方案。通过SEDC，我们可以为共同的客户提供高适应性、可扩展以及安全的交钥匙解决方案，以满足物联网和其他低延迟性场景的要求。这将更加有利于我们快速为客户提供高端数据中心解决方案，满足其需求。”

ABB是全球电气产品、机器人及运动控制、工业自动化和电网领域的技术领导企业，致力于帮助电力、工业、交通和基础设施等行业客户提高业绩。基于超过130年的创新历史，ABB技术全面覆盖电力和工业自动化价值链，应用于从发电端到用电端、从自然资源开采到产成品完工的各种场景，谱写行业数字化的未来。作为国际汽车联盟电动方程式锦标赛的冠名合作伙伴，ABB也积极投身未来可持续发展，拓展电动交通技术疆界。ABB集团业务遍布全球100多个国家和地区，雇员达13.5万。ABB在中国拥有研发、制造、销售和工程服务等全方位的业务活动，40家本地企业，1.7万名员工遍布于139个城市，线上和线下渠道覆盖全国300多个城市。

HPE是一家行业领先的全球性科技企业，专注于开发智能解决方案，帮助客户从边缘、核心到云无缝捕捉数据并分析执行。HPE旨在通过推动新的业务模式，创造新的客户及员工体验，提升现有和未来的运营效率，从而帮助客户加速业务增长。

威图总部位于德国赫伯恩，是全球领先的工业机柜、配电系统、温控系统、IT基础设施及软件和服务的解决方案提供商。威图系统广泛应用于全球90%以上的细分行业。

威图产品覆盖广泛，包括可配置型机柜，其数据贯穿整个生产过程。威图的冷却解决方案节能可达75%，并减少二氧化碳排放，通过与生产环境进行沟通，实现预测维护和服务。此外，威图还提供从IT机架和模块化数据中心到边缘和超大规模计算的创新IT解决方案。

威图公司成立于1961年，是洛飞腾集团（Friedhelm Loh Group）旗下最大的成员公司。洛飞腾集团目前在全球拥有18个生产基地和80家分公司。员工超过11300人，2016年销售收入为22亿欧元。

液压机作为金属加工领域的重要设备，一个大型加工厂常常拥有几十甚至上百台液压机。

加工对象

 ◆ 汽车钣金

 ◆ 白色家电钣金

 　◆ 模锻件

 ◆ 深拉伸零件

主要功能

利用INVT高响应、高性能电液伺服代替通用液压机的三相异步电机。

适用的金属成型设备种类

◆ 通用液压机——可以实现节能效果

◆ 高精度高性能的液压机（有位置控制需求）——可以实现高性能的位置控制效果

◆ 粉末冶金压力机——可以实现0.01mm的高精度粉末冶金成型

现有的通用液压机电液方案一般是这样的：

英威腾MH800的电液伺服解决方案

INVT方案优势

1、 替代原有的三相异步电机控制方案，具有节能、降噪、提高效率等特点

2、 采用模糊控制原理，实现优异的压力、流量双闭环伺服，并在快下、工进、保压、回程等工序中平顺转换；

3、 驱动器全程监控电机和驱动器的温度变化，实时调整系统过载限幅，保证电机和驱动器的安全和稳定运行，延长系统使用寿命。

4、 通过电磁兼容性的整体设计，降低设备噪音。

5、 具有超出同类的防跳闸性能和适应恶劣电网、温度、湿度和粉尘能力，极大的提高了产品的可靠性。

6、 简便的增益调整及增益切换功能，可以灵活适应不同工艺过程中的各种要求。

7、 丰富的通讯接口支持Modbus，CANopen，EtherCAT等总线通讯协议，可通过组网实现模具保护，能耗管理，远程设备监控等功能。

除了以上功能以外，INVT的MH800电液伺服驱动器还可以实现哪些功能？

大家猜对了，INVT的MH800电液伺服可以实现位置控制功能。

位置控制功能可以实现液压缸的高精度位置控制，其位置控制精度在空载时可以达到0.02mm的精度。具有高速、高精、节能等特点。

位置环电控方案

优异的位置环性能可以实现电液伺服位置控制功能。

适用的设备有哪些呢？

1、 高精度的粉末冶金液压机；

2、 高精度的液压机（压印工艺、高精度拉伸等）；

INVT高性能MH800电液伺服是项目成功的关键.

更多详情，请访问官网www.invt.com.cn 或关注微信服务号

关于英威腾：

英威腾（深圳市英威腾电气股份有限公司），自2002年成立以来，专注于工业自动化和能源电力两大领域，以”竭尽全力提供物超所值的产品和服务，让客户更有竞争力”为使命，向用户提供最有价值的产品和解决方案。公司于2010年在深交所A股上市（证券代码：002334），目前拥有16家控股子公司，员工超过3000人，拥有30多家国内办事处和联保中心，以及8个海外分支机构，营销网络遍布全球60多个国家和地区。

快速制定生产周期缩紧及收益最大化方案是工业企业保持竞争力的必要条件。明智决策的作出需要以深入了解运营和生产力情况为基础，而这一基础的取得往往又离不开耗时的 IT 项目以及高度专业的技能水平。今日，罗克韦尔自动化宣布升级其 FactoryTalk® Analytics 产品系列，该高级分析平台可协助用户快速、果断地作出明智决策。此次全新升级旨在帮助制造商、生产商和从事运营工作的员工降低运营环境的复杂性。

目前，FactoryTalk Analytics 已可投入规模化应用，可在网络边缘以及整个企业内部发现并连接数据源，然后智能整合信息，进而在靠近数据源的一侧解决问题。通过在边缘或设备一侧分析数据，生产问题可以近乎实时地得到解决。FactoryTalk Analytics 还集成了机器学习功能，可深度学习生产和运营过程并总结数据趋势，帮助用户提前预知和预防问题的发生。

FactoryTalk Analytics 将已在消费者体验领域中普及的现代化用户体验功能引入到生产环境中。FactoryTalk Analytics 专注于提高易用性和生产力，提供类似互联网的生产数据搜索功能以及自助式详细浏览功能，让用户可基于数据快速作出决策。

罗克韦尔自动化已选择 Microsoft® Azure™ 云作为 FactoryTalk Analytics 的首选平台，助其开发和推广从边缘到云端的先进物联网解决方案。

在正式版 FactoryTalk Analytics 发布之前，罗克韦尔自动化组织开展了多个客户试点应用，其间产生了多款凸显高易用性、快速价值回报的用途驱动型应用。

在一家太阳能电池板制造商试点中，客户使用 FactoryTalk Analytics 将遍布多家工厂的早期系统数据源连接在一起。现在，该客户能够高效管理本地数据和云端数据，从而极大地缩短停车时间，同时节省高达数百万美元的 IT 支出。

另一家参与试点的全球汽车制造商则利用 FactoryTalk Analytics 技术提高了运营效率。这些目标驱动型应用将数据从分散系统中汇集到一起，这一点在过去着实难以实现，同时也是工作人员调查生产问题的瓶颈所在。该解决方案让生产经理和高层管理者能够以全新视角审视重点运营领域，并助其更加准确地预测生产目标。

“智能制造技术有能力消除组织孤岛之间的盲点，让用户直接接触到信息，”罗克韦尔自动化公司董事会主席兼首席执行官 Blake Moret 说道。“凭借在生产应用领域积累的丰富经验，加上兼具控制和信息功能的技术优势，我们可以帮助现有和新建工厂有效提升生产力。值得一提的是，我们的合作伙伴可以利用这些解决方案提高自身产品的价值。”

“在快速变化的生产环境中，快速解决问题，甚至提前预知问题，进而规避业务中断风险，在任何领域或行业都是至关重要的一项能力。”罗克韦尔自动化亚太区总裁 Joe Sousa 称。“像亚太地区这样高速发展的区域，亟需 FactoryTalk 这种高级分析平台，让用户可以解决问题、创造切实的业务成果，尤其是永葆竞争力。”

FactoryTalk Analytics 于去年 11 月以“Project Scio”之名开始试点应用，现已正式面向全球发布。

近日，华为和倍福自动化股份有限公司展示了一项能够实现未来智能工厂的关键技术：基于5G技术的无线可编程逻辑控制器(PLC)。在汉诺威展会成功进行概念验证试验期间，两家公司展示了在两台协作PLC之间采用基于5G的无线工业网络的样机，从而取代了传统的线缆通讯方式。相对于现在的有线网络系统，PLC中直接集成蜂窝技术将能够以更经济、环保的方式实现工业自动化。

“目前，无线PLC倾向使用ZigBee等低功耗、短距离的传输技术实现。而5G技术作为其替代技术会带来许多好处，例如扩大更高效连接性的远程控制和URLLC(超高可靠超低时延通信)的通讯覆盖范围。低至1毫秒的延迟时间将能够缩短操作人员对事件的响应时间，并能够实现更安全的操作自动化和即时故障诊断。”ABI Research首席分析师Pierce Owen表示道。

在过去的几十年里，制造商们已经通过精益制造、数字化，以及现在的工业物联网(IIoT)逐步改变了他们开展业务的方式。然而，在这整个过程中，他们仍然面临着同样的挑战：最大限度地提高生产力和效率，适应客户订单和满足不断变化的需求，以及最大限度地缩短停机时间。应用在机器间、机器与工厂操作员之间的无线高效通讯可以满足他们对于安全生产的需求，同时最大限度地降低成本。

华为无线网络产品线首席营销官周跃峰表示：“我们在汉诺威工业博览会上成功完成的PoC测试是倍福与华为联合创新项目的一个里程碑，它验证了基于蜂窝网络的实时控制在智能制造中的应用。“”倍福对多种先进的通信技术在工业自动化领域的应用进行了评估。根据在倍福实验室进行的的联合测试，5G现场演示强调了新技术的一些重要亮点功能；实现响应时间低至1ms、时钟同步500 ns的延迟性能。”倍福资深控制系统架构师Guido Beckmann博士如此说道。

位于ISO模型中第二层的以太网通信通过EtherCAT Automation Protocol协议实现标准PLC之间的通讯，从而能够实现远程控制自动化高性能应用场景之一的运动控制系统。

倍福期待由5G小组设定的目标实现无线通信新应用：例如工厂机器间的横向通信或设备与全球云之间的纵向通信。通过添加(额外)传感器的方式进行的设备监测，未来可以通过无线来实现，例如借助低延迟时间特点进行状态监测和预测性维护。倍福与华为 X 实验室合作的第一项成果证实了这些假设。

4月23日，2018年汉诺威工业博览会在德国启幕。海尔COSMOPlat通过用户全流程参与的大规模定制模式呈现了一个完整的工业互联网生态，成为本次展会的焦点。众多行业大咖参观体验了海尔COSMOPlat展区。

从“威胁”到“欢迎”国际态度发生改变

与去年汉诺威展期间的“威胁”言论不同，今年来自业内的数十位大咖体验了人工智能下的智能制造示范线后，纷纷为COSMOPlat站台背书，国际态度已然改变。

表示欢迎。德国工业4.0之父、德国工程院院长孔翰宁在现场定制了一台冰箱模型后表示，COSMOPlat全流程互联互通，是“完整的解决方案”，欢迎到德国帮助企业转型升级;而中国驻德大使馆公使衔参赞王卫东则鼓励更多中国企业学习海尔COSMOPlat自主创新，到全球舞台上展现中国创新的魅力。

(德国工业4.0之父、德国工程院院长孔翰宁)

高度评价。德国智能工厂协会会长左赫认为，IEEE指定COSMOPlat起草大规模定制国际标准，不仅是出于行业认可，也遵循了用户需求至上的行业发展趋势;在平台用户数据保护方面，德国弗劳恩霍夫协会信息与技术联盟主席费奥纳给出了高度评价。

(德国智能工厂协会会长左赫)

期待合作。《无边界的工业革命》作者乌尔里希?森德勒希望能有机会去海尔总部交流工业升级的探索实践;德国弗劳恩霍夫协会生产设备和设计技术研究所(IPK)副所长科尔也表示期待与海尔一起创建中德智能制造研发中心，让德国的技术、设备在中国得到应用。

(《无边界的工业革命》作者乌尔里希 森德勒)

从竞争到合作国内平台表达联合意愿

今年汉诺威展，工业互联网成了最大热点。前去参展的中国企业也都意识到工业互联网的价值，从多角度多渠道进行发力，推出相关的产品、技术、服务、解决方案等。

国内企业在参观体验完海尔COSMOPlat后，表达了联合意愿，希望一起做大做强中国的工业互联网平台。中国企业在注重自身发展的同时也在寻求国际合作，以推动不同平台、不同区域之间平台的互联互通。

2018汉诺威展，海尔COSMOPlat不仅在国际上大受欢迎，也成为国内其他工业互联网平台愿意合作、联合的伙伴，表明了COSMOPlat搭建全球生态取得的成就获得了广泛认可。如今，海尔COSMOPlat已成长为世界工业互联网生态品牌N0.1，以用户为本、共创共赢的思路，正在有力推动全球工业互联网进入落地“快车道”。

去年底，3GPP正式发布了5G NR标准的第一稿，尽管后期还有SA部分的R16待定义，但5G NSA新空口标准的提前冻结，仍被赋予5G历史里程碑的意义，业界对2020年实现5G商用的规模化已达成共识。而一众公司早在5G标准确立之前，就已积极投入标准制定以及后期的商业化应用试水，力求在5G时代抢占先机。

近日，在第七届EEVIA年度中国ICT媒体论坛暨2018产业和技术展望研讨会上，NI（美国国家仪器）中国技术市场工程师马力斯从点及面，抽丝剥茧，透过“以软件为中心的测试平台如何助力抢位5G时代”的主题，站在新技术发力点的角度，围绕先行的半导体测量测试，详细阐述NI测试平台如何帮助企业在5G时代快人一步。

据马力斯介绍，由于第一版5G标准是3GPP非独立组网R15新空口标准，也就是将现有的LTE接入以及核心网覆盖作为锚点，新增加5G的无线组网接入标准。

虽然说对那些在4G已经发展很成熟的运营商来说，非独立组网5G新空口标准能够帮助其更加快速的进行5G网络的商用进程，但马力斯指出，“4G和5G的共存带来的半导体测试挑战同样不容小觑。”

马力斯阐述说，第一就是复杂性的提升，包括灵活的参数集，可灵活调配的子载波间距，以及更高的带宽需求，对测量测试挑战不断；另外，由于前端的芯片设计会致力于单芯片的高度集成化，因此在满足5G要求的同时，还并行要兼容4G的要求，而这势必会导致频段上面的一些重合，这时候，对于测试测量厂商，共存带来的频谱干扰等问题，以及同时带来的更多射频指标的测试，都要求测试仪器具备更高的性能指标。此外，5G商业化进程加速反推到上游，就是更快的测试时间和更快的上市时间，测试时间的减少直接关联到测试成本的进一步降低，这在5G时代尤为关键。

那么，在这么短的时间内，NI是如何帮助半导体公司以及终端厂商，在快速的变化中实现5G设计、原型验证以及最终的量产测试？

核心正是NI一直推行的以软件为中心的平台化解决方案。

众所周知，在过去的几十年里，NI以软件为中心的开放平台帮助测试和制造工程师提高了生产力。现在，NI推出了一套以软件为中心的平台化仪器解决方案，该方案的关键部分即NI-RFmx NR测量软件，该软件不仅符合5G新空口（NR）的3GPP R15规范，更将跟随着3GPP规范的步伐进行演变。

针对灵活、可扩展，能够适应新的标准和协议，确保最低的总体拥有成本和最短上市时间的智能测试方案，NI以软件为中心的半导体测试方案正是帮助用户快人一步的关键。马力斯介绍，无缝衔接实验室特征分析到量产测试，NI可快速部署到生产测试环境的半导体测试系统（Semiconductor Test System，简称STS），在测试成本、测试并行性以及可扩展性方面，有其独到之处。

不同于传统实验室台式仪器的多种类（频谱仪、信号源、电源等）、尺寸大、多个仪器难以同步配合、测试速度慢等特点，NI将其平台化仪器封装在一个小尺寸的机箱中，并利用PXI技术实现了很好的同步机制，由此带来的是测试速度的极大提升。同时，通过将高精尖算法部署到FPGA中，得益于其天然运行的处理能力NI从软硬件双维度大幅提升测试效率。

同时，由于NI的实验室测试方案已经具备仪表级的射频测试性能，这也使得根植于NI实验室测试方案的NI量产测试设备STS能够更好地统筹未来5G芯片将要面对的单一芯片中集合模拟、射频以及数字部分的多面测试，而这也是专注于数字芯片测试的传统AET自动化测试设备无法融入，或者说无法以高性价比方式融入的一大短板。

此外，由于NI STS与NI实验室测试方案PXI平台“本是同根生”，带来的直接效应就是代码、硬件资源和投资的最大化复用，大幅减少台式仪表和STS设备之间数据关联、比对的时间，进一步提升测试效率。

“5G时代，怎样进行更快速地测试、更快速地部署以及更快速的商用化，NI就是利用这套打通实验室到量产的半导体测试解决方案帮助很多客户实现速度提升。”马力斯说道。

不但如此，在测试测量领域，NI仍然秉承“众人拾柴火焰高”的生态理念。“NI其实很早之前就已经介入5G研究。”马力斯透露，从2010年成立NI全球射频通信领先用户计划至今，从国外的AT&T、诺基亚、英特尔、NTT Docomo、三星、 Facebook等到国内的东南大学、北京邮电大学、上海无线通信研究中心(WiCO)等，NI早已在全球范围内编织了一张5G商业网。

“NI利用前期所积累的软件优势，基于其以软件为中心的平台，凭借PXI的定时、同步技术，可以帮助客户快速应用到自身的5G商用化进程中。”马力斯总结道，“不论是5G设计公司还是后期的量产测试，NI都会有很好的切入，而这都是源于NI从1976年成立至今始终坚守、投入并携手合作伙伴、客户一起共建的以软件为中心的测试生态。”

国务院新闻办公室就2018年第一季度工业和通信业发展情况举办发布会。工业和信息化部总工程师、新闻发言人陈因介绍了2018年第一季度工业和通信业发展情况，并与工信部信息通信发展司司长闻库、工信部运行监测协调局副局长黄利斌现场回答了记者提问。

据陈因介绍，今年以来，全国工业和信息化系统以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，坚持稳中求进工作总基调，按照高质量发展要求，围绕现代化经济体系建设，以供给侧结构性改革为主线，推进制造强国和网络强国建设。一季度工业通信业延续稳中向好的发展态势，实现了良好开局。

一是工业经济质量效益稳步提升。工业生产保持平稳增长态势，一季度全国规模以上工业增加值同比增长6.8%，比去年全年快了0.2个百分点，其中，制造业增加值增长7%。企业经济效益持续改善，前两个月规模以上工业企业实现利润总额同比增长16.1%，比去年12月份加快5.3个百分点，扭转了去年3月份以来回落趋势。行业发展信心不断增强，3月份，大中小企业制造业采购经理指数(PMI)均进入扩张区域，工业用电量、工业出口交货值等指标与工业生产匹配吻合。

二是制造强国建设加快推进。“中国制造2025”国家级示范区高标准推进，“中国制造2025”五大工程深入实施，集成电路、工业机器人、新能源汽车、新材料等产业加快发展。消费品工业“三品”专项行动持续开展。制造业与互联网融合发展不断深化，工业继续向中高端迈进。一季度高技术制造业增加值和固定资产投资分别增长11.9%和7.9%，快于整体工业5.1个和5.9个百分点。

三是去产能降成本防污染深入实施。对化解3000万吨过剩钢铁产能年度任务进行了分解，水泥、平板玻璃等行业化解过剩产能持续推进，危险化学品生产企业搬迁改造加快落实。一季度规模以上工业产能利用率为76.5%，比上年同期提高0.7个百分点。落实《政府工作报告》部署的减轻市场主体3000多亿元非税负担政策措施，切实减轻企业负担。大力实施绿色制造工程，开展第三轮京津冀及周边地区“2+26”城市2017-2018采暖季工业企业错峰生产专项督导。

四是信息通信业运行平稳。坚决落实党中央、国务院部署，基础电信运营商加快制定降低流量资费方案，确保完成既定降费目标。一季度4G用户总数达10.5亿户，4G用户总数占移动电话用户总数的72.2%，电信业务收入同比增长5.1%。信息消费持续扩大，融合应用创新活跃，物联网产业链不断完善。统筹谋划工业互联网发展，进一步做好工业互联网顶层设计，推动打造多方协同联动的产业生态。

陈因表示，当前工业通信业发展面临的国内外环境仍复杂多变，主要发达经济体经济政策调整，国际贸易摩擦升级，我国工业一些行业还面临较大的结构调整和转型升级压力，转向高质量发展阶段仍面临不少困难。下一步，工信部将深入贯彻党的十九大和中央经济工作会议精神，坚持稳中求进工作总基调，坚持新发展理念，立足制造强国、网络强国建设全局，落实《政府工作报告》提出的目标任务，推动制造业扩大开放，加大知识产权保护力度，促进工业通信业高质量发展。