行业新闻 - 第22页共138页 - 成都-阳光熹禾自动化

2024年2月20日 BY jonson

XO08R2 1SBP260109R1001 处理器模块西门子“MindSphere中国合作伙伴计划”正式启动

为MindSphere生态系统合作伙伴提供全方位支持

• “MindSphere 中国区首届开发者大会”在广州召开

• 与新一批行业客户在众多领域达成合作

西门子在今天举办的“MindSphere 中国区首届开发者大会”上正式启动了“MindSphere中国合作伙伴计划”，旨在为MindSphere的认证合作伙伴提供技术、市场、财务等方面的全方位支持，进一步促进MindSphere生态系统在中国的发展。同时，西门子通过举办首届开发者大会，进一步与生态系统内的APP开发者、合作伙伴和终端用户分享了MindSphere的产品技术、商业模式和生态理念的一手信息，以及在智能制造方面的最佳实践。大会期间，西门子还与多家行业客户在众多领域达成合作，大力拓展MindSphere在更多工业场景的应用。

新闻图片_西门子（中国）有限公司高级执行副总裁兼首席财务官巴颂在“MindSphere中国区首届开发者大会”上发言

西门子（中国）有限公司高级执行副总裁兼首席财务官巴颂在“MindSphere中国区首届开发者大会”上发言

“当前，技术浪潮为各产业带来巨大变革，我们相信开放和价值共创将是引领行业未来发展的关键。”西门子（中国）有限公司执行副总裁、西门子大中华区数字化工业集团总经理王海滨表示，“自今年4月进入中国市场以来，MindSphere已经迅速形成了一个由众多具有数字化战略眼光并富有行动力的App开发者、行业合作伙伴及终端用户组成的生态系统。我们将继续致力于打造一个服务于中国市场的工业物联网生态系统，帮助更多的中国工业企业迈出探索数字化转型的第一步。”

“MindSphere中国合作伙伴计划”清晰地规划了MindSphere生态系统的协作框架，对MindSphere平台与不同合作伙伴间的分工进行了精准的部署。伴随这一计划的推进，各方将能够基于MindSphere充分发挥在知识经验与技术能力方面的专长，深入发掘不同行业场景下的物联网需求，从技术与商业两个纬度共同打造更具多样化和创新性的工业物联网实践方案。

过去的五个月里，一大批拥有过硬的数字化专业技能并对工业领域有着深刻理解的APP开发者已经在MindSphere上创建了用户账号，在体验MindSphere开发环境与协作模式的同时，探索MindSphere商业化的工业应用场景。在本届大会上，西门子又迎来一批新的开发者，与重庆斯欧智能科技研究院有限公司、深圳市深时机电有限公司、深圳市合技自动化有限公司、大连行健数控机械技术有限公司、北京天拓四方科技有限公司和上海欣视景自动化系统有限公司进一步签署了合作协议，基于MindSphere进行工业APP和工业数据连接方案的开发并提供相关服务。

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2024年2月20日 BY jonson

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128229-01 电涡流传感器世界人工智能大会上的“保电大脑”，原来背后有张网

特斯拉CEO马斯克与阿里巴巴董事局主席马云关于AI发展的碰撞；微软发布了“雀神”-Suphx智能机器人；展馆南部拉风的无人驾驶体育场……这一切都发生在刚结束不久的世界人工智能大会上。曾几何时，一个个 “奇思妙想”正在逐一实现，新思维、新构想、新概念正源源不断地出现，并快速进入每一个人的日常生活中，未来，已不再遥远。

说到这里，必须要提一下亮相此次人工智能大会的“保电最强大脑”。大会期间，国网通过应用“大云物移智”新技术和“云管边端”物联网监测体系，打造了一整套智慧供电保障系统，实现对大会供电保障、工作指挥、资源调度的全景化监控，为这次最尖端的会议提供了最高端的保电服务。该系统主要用于提高供电可靠性，实现从上海全网到进博会核心区的供电保障，解决了以往保电过程中拼时间、拼体力的人海战术对大量人员的依赖，避免了人工巡视间隔内设备故障无法及时处理的问题，通过趋势分析可在故障发生前予以处理。

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国家电网世界会客厅——城市绿色保电最强大脑（源自人民网）

中国作为世界的第二大经济体，每年承办的重大会议不计其数，尤其在一些具有国际影响力的政治、经济会议与体育赛事期间，“保电”是一个必须要完成的任务。相比去年CES（国际消费类电子产品展览会）遭遇的停电困扰，有了“保电最强大脑”的加持，本届人工智能大会要幸福得多了。

作为中低压配电领域的专家，在“保电”项目上，施耐德电气拥有丰富的实践经验，在中国的一些盛大庆典、政经峰会与体育赛事的保电项目背后往往都能看到施耐德电气的身影。施耐德电气认为，此次亮相的“保电最强大脑”虽然只是针对此次人工智能大会的“保电”解决方案，正所谓“管中窥豹”，它却让人们看到了智能配电未来的方向：

• 设备互联，全面感知

“最强保电大脑”被视为泛在电力物联网应用，但其背后离不开配电物联网的支撑。首先，配电设备的互联互通与数字化、智能化为后端数据的应用提供了坚实的基础。电力运营者才能在全面感知的基础上，对网络内的数据进行高效且“聪明”的管理，最大化发挥数据价值，继而进一步提升电气系统的安全、可靠性，并基于此为用电侧的用户提供更为丰富与定制化的服务。

近年来，施耐德电气正在致力于互联互通产品层设备的全面智能化，这些具备感知能力的设备正在为电力运营者进一步开展数据分析、挖掘和利用奠定基础。以新近推出的系列数字化中低压数化设备为例，无论是Masterpact MTZ空气断路器、Compact NSX微型断路器或是Smart HVX中压断路器等等，施耐德电气正在致力实现对设备关键参数的全面感知，如开关柜内的温度、湿度、电弧、局放等等。

• 优化运营，精细运维

其次，“最强保电大脑”让我们看到了配电物联网在运营优化上的作用与价值。施耐德电气认为基于数据的精准抓取与分析，运营者可以利用数字化的手段与工具将管辖内的电力设备的效率、安全与可靠提升到新的水平，比如传统巡检的数字与移动化，设备的预测性维护，故障的定位、排除与快速恢复等等。

在传统的设备运维过程中，故障的发现和定位往往会花费大量的人力和时间，恢复速度直接会影响到供电的安全、连续以及最终用户的使用体验。但数字化的设备与技术在边缘控制与云端的应用，可极大改善这一问题。以施耐德电气为某综合服务实验项目提供的环网自愈解决方案为例，通过部署Easergy T300装置，除可完成传统DTU三遥功能外，还可助力运营者实现快速的故障定位，隔离和非故障区段的转供，将故障处理时间缩短至秒级。

• 泛在物联，无限可能

每一次人工智能大会上新技术的呈现都会给人们带来惊喜与期待。“最强保电大脑”的出现让人们对于未来泛在电力物联网充满了憧憬。对于电力运营者而言，泛在电力物联网不仅仅是技术的创新，更加是未来商业（业务）模式的创新；对于用电侧的用户而言，更加绿色、高效、安全、可靠的电力供应与更多元、定制化的服务体验指日可待。

作为中低压配电领域的专家，施耐德电气正凭借基于物联网的EcoStruxure架构与平台的配电物联网解决方案积极参与到“坚强电网”与“泛在电力物联网”的建设中，以物联为手段，向数据要价值，利用先进的数字化技术为泛在物联时代提供更多可能。

施耐德电气有限公司

作为全球500强企业，全球能效管理和自动化领域的专家施耐德电气在公司近180年的发展历程中不断开拓进取，积极创新。自1987年在天津成立第一家合资厂，施耐德电气中国根植中国二十余载；从最初的中低压配电及工业自动化行业领先者，发展成能够为能源与基础设施、工业、数据中心与网络、楼宇和住宅五大市场的客户提供全生命周期的能效解决方案，并帮助他们提高能效高达30％。

20世纪90年代，随着中国市场的进一步开放，施耐德电气融入中国的步伐也日益加快。施耐德电气凭借先进的技术和产品，全面参与了众多中国能源和基础设施建设，其中包括为三峡工程、西气东输、南水北调、岭澳核电站等重大工程提供设备和服务。近年来，在能效管理领域的不断深耕让施耐德电气在越来越多重大的国内和国际性活动中崭露头角。2008年，施耐德电气为北京奥运会43个场馆和辅助设施提供产品和解决方案，并获得奥组委与北京供电局高度认可。2009年10月，施耐德电气为中国六十周年华诞庆典提供了出色的电力保障。2010上海世博会上，施耐德电气为4个展馆提供了全面的技术支持，并为23个世博会场馆提供了解决方案与服务。

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2024年2月20日 BY jonson

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1C31169G02 可编程控制器模块爱仕达·钱江机器人构建智能制造生态圈机器人方阵亮相工博会

此次展会中,大规模定制柔性化C2M无人智能生产线吸引了工博会上专业参观者的目光。该无人智能生产线包含6种不同应用服务和钱江机器人,多套自主研发的实时视觉在线检测系统,以及MES和工业互联网,可实现全智能无人生产和个性化柔性定制,具备加工周期短、节拍快、订制化的特点,主打大规模定制柔性化C2M智能生产模式。

除了大规模定制柔性化C2M无人智能生产线,此次展会上钱江机器人带来的国内顶尖智能工厂应用也让中外参观者目不暇接:3C智能检测、智能仓储、双机协调智能焊接、大型工件抛光打磨、磁悬浮环形直线模组、涂装工艺柜及喷涂件展示,以及多种自主研发的工业软件。

近年来,我国智能制造发展迅猛,行业生机勃勃。但国内智能制造生态尚不完善,行业仍面临国产机器人认知度低、行业人才短缺、产业配套设施不全等问题。

为此,爱仕达与钱江机器人构建智能制造生态圈,为国内智能制造行业提供“实践样本”。爱仕达董事长陈合林表示,爱仕达2016年正式进入智能制造领域以来已逐步形成数字化智能制造生态圈,着重发力6个方面为自身和其他企业服务:打造钱江机器人自主研发和制造的核心竞争力;深耕工业机器人细分领域;成立上海智能研究院;建设爱仕达东部智能工厂;建设机器人培训学校;建设爱仕达上海智能谷产业园。

图:爱仕达董事长陈合林

通过智能制造生态圈的构建,钱江机器人成为“主力”为智能制造生态圈提供“技术输出”。在服务自身之余,爱仕达已形成了从核心部件、机器人整机、到工业软件、系统集成、数字化及智能制造应用、爱仕达云平台服务等完整产业链,能够为其他企业提供智能制造整体解决方案,提供具有竞争力和差异化的机器人及集成应用产品,为集成商和终端用户提供优质的总服务。

业内人士分析,爱仕达与钱江机器人打造的智能制造生态圈将成为行业里程碑,为行业快速发展的带来强劲动力。一来,解决了传统制造企业人工成本高、劳动力短缺的痛点,;二来,在大量使用钱江机器人的同时,为国产机器人的稳定性和技术正名;三来,也为智能制造行业相关企业和人才服务,赋能中国“智造”。

在未来,爱仕达将携手钱江机器人共同推动智能制造产业发展,助力中国制造升级。“这是崇高而伟大的事业,时代赋予我们责任和使命,也赋予我们机遇和挑战。”在工博会机器人高峰论坛上,陈合林充满信心。

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2024年2月20日 BY jonson

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IS220UCSAH1A 嵌入式控制器模块战略投资！ABB宣布收购Sevensense，引领新一代智能移动机器人技术发展

瑞士初创企业Sevensense是人工智能导航领域的领导者，助力移动机器人实现高速度，高精度以及高自主性，且移动机器人是增长最快的机器人市场之一。

此次收购凸显了ABB的战略投资重点，即通过创新的人工智能解决方案推动包括物流和制造业等各个行业的转型。

ABB将3D视觉同步定位和地图构建技术（VSLAM）与卓越的硬件和软件产品组合，成为新一代AMR的引领者。

近日，ABB宣布已收购瑞士初创公司Sevensense，这是一家领先的自主移动机器人（AMR）人工智能3D视觉导航技术提供商。Sevensense成立于2018年，是苏黎世联邦理工学院（ETH Zurich）的衍生企业。

在此次收购之前，ABB已于2021年加入Sevensense的创新生态系统，后对该公司进行了少数股权投资。同年，ABB还收购了ASTI 移动机器人集团。关于此次交易的财务细节，ABB并未对外披露。继汽车和物流行业的试点客户项目之后，ABB将把Sevensense的先进技术整合到其AMR产品组合中，从而为客户提供前所未有的高速度、高精度和高负载能力的移动机器人。

ABB机器人与离散自动化事业部总裁安世铭表示，收购Sevensenese标志着我们向未来理想中的工作场所的愿景迈出了重要一步。即在人工智能机器人的辅助下，满足客户对更高柔性、更智能的生产需求，从而应对熟练劳动力短缺的情况。每台移动机器人都配备了视觉和人工智能技术，能够扫描移动机器人运行环境的特征；这些机器人协同工作，构建并更新地图，使其能够在快速变化的环境中自主运行。

预计到2026年，移动机器人市场将以20%的复合年增长率从55亿美元增长到95亿美元。ABB的人工智能赋能的3D视觉技术将引领这一增长趋势[1]。

Sevensense的导航技术结合了人工智能和3D视觉技术，使AMR能够在动态环境中区分固定和移动物体，并做出智能决策。经过简单的手动操作，配备3D视觉同步定位与地图构建技术（VSLAM）的移动机器人就能创建用于车队运行的地图，将调试时间从数周大大缩短到数天，并使AMR能在高度复杂的动态环境中与人一起工作运行。此外，地图会不断更新并在整个车队中共享，与其他导航技术相比，无需中断生产，便可即时提供更大的灵活性和可扩展性。

目前，这种人工智能导航技术已在汽车制造和物流行业得到广泛应用，为企业带来更快速、更高效的运营价值。例如，福特汽车将在美国的生产基地部署采用VSLAM技术的ABB AMR，而米其林则将其用于西班牙工厂的内部物流。其他汽车制造商也将在英国、芬兰和德国部署这项技术。

ABB机器人业务部全球总裁马思康说到，ABB以独到且经过市场验证的技术，将移动机器人的自主性和智能认知能力提升到新的高度，助力行业从传统的固定生产线型生产顺利转型为离散模块化生产。智能AMR可自主导航至生产单元，不仅能跟踪物料库存状态，还能与其他机器人实时共享信息。

更重要的是，这些机器人能够安全地与人类员工并肩协作。通过收购Sevensense，ABB将成为新一代AMR领域的引领者，为自主移动机器人提供领先的VSLAM技术，同时为客户提供涵盖各类机器人和机械自动化的完整产品组合与解决方案。而所有这些，都由我们创造高价值的软件进行管理。

这是我们发展历程中的关键时刻，我们正将本土技术引入更广阔的市场和行业。ABB是我们理想的合作伙伴，帮助我们将3D视觉多功能平台技术扩展到整个自动物料搬运和服务机器人领域，为众多的OEM厂商提供服务。我们将共同为人工智能机器人设定新的标准。

——Gregory Hitz

Sevensense首席执行官

这项革命性的创新技术不仅对AMR及更多其他类型的机器人产生深远影响，还有望提高生产和内部物流的效率、灵活性和准确性。此外，该技术还将以Sevensense品牌名继续应用于物料搬运、清洁和其他服务机器人领域并进行销售。

与Sevensense的合作充分体现了ABB在培养和推动下一代创新方面的努力。通过其合作伙伴生态系统以及与初创公司和大学的合作，ABB不断为全球企业开发前沿技术。Sevensense约35名员工将继续在瑞士苏黎世办公。

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2024年2月20日 BY jonson

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MVI56-MNETC 通信模块林德在华签署购买可再生能源长期协议

全球领先的工业气体和工程公司之一——林德于2月1日宣布与相关合作方签署两个全新的能源采购协议，为林德在中国的生产现场提供可再生能源支持。

林德分别与广东能源集团和中国三峡集团签署了为期25年的采购合同，两家企业每年可提供总量达3.2亿千瓦时的可再生能源。这些能源主要由位于广东省和江苏省的太阳能发电基地生产，预期将于2024年第一季度开始供应。

林德与广东能源集团签署绿电长期合作协议

林德与中国三峡集团签署绿色电力合作协议

本次签约项目和近期林德签署的其它可再生能源项目，将进一步支持林德实现基于科学数据计算的全球可持续发展目标：实现2035年绝对温室气体排放量的减少和2050年的气候中和。

除了减少林德的二氧化碳间接排放量(Scope 2)，此次采购的可再生能源将帮助林德客户减少在生产过程中使用工业气体时所产生的碳足迹。林德的解决方案、技术和服务助力客户减少的二氧化碳排放量，是林德自身业务所产生碳排放量的2倍多。

林德大中华区总裁李臻旻先生表示：“两份合约的签署，使得林德朝着实现2035年碳减排的目标又更近了一步，也让林德中国能以具备更低碳排放强度和价格竞争优势的工业气体供应给客户。这也对林德在碳减排领域实现两个目标至关重要：助力客户减碳，以及减少林德自身运营的碳排放。”

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2024年2月20日 BY jonson

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CS513 通讯处理器模块 Vishay推出采用源极倒装技术PowerPAK® 1212-F封装的TrenchFET® 第五代功率MOSFET

日前，威世科技Vishay Intertechnology, Inc.（NYSE 股市代号：VSH）宣布，推出多功能新型30V n沟道TrenchFET® 第五代功率MOSFET—SiSD5300DN，进一步提高工业、计算机、消费电子和通信应用的功率密度，增强热性能。Vishay Siliconix SiSD5300DN采用源极倒装技术3.3 mm x 3.3 mm PowerPAK® 1212-F封装，10V栅极电压条件下导通电阻仅为0.71 m，导通电阻与栅极电荷乘积，即开关应用中MOSFET关键的优值系数（FOM）为42 m*nC，达到业内先进水平。

日前发布的器件占位面积与PowerPAK 1212-8S封装相同，导通电阻降低18%，提高了功率密度，同时源极倒装技术将热阻从63C/W降至56C/W。此外，SiSD5300DN优值系数比上代器件低35%，从而降低了导通和开关损耗，节省功率转换应用的能源。

PowerPAK1212-F源极倒装技术颠倒通常接地焊盘和源极焊盘的位置，扩大接地焊盘面积，提供更有效的散热路径，有助于降低工作温度。同时，PowerPAK 1212-F减小了开关区范围，有助于降低迹线噪声的影响。另外，PowerPAK 1212-F封装源极焊盘尺寸增加了10倍，从0.36mm2提高到4.13 mm2，从而改进热性能。PowerPAK1212-F中央栅极结构还简化了单层PCB基板多器件并联的使用。

采用源极倒装PowerPAK1212-F封装的SiSD5300DN特别适合二次整流、有源箝位电池管理系统（BMS）、降压和BLDC转换器、OR-ing FET、电机驱动器和负载开关等应用。典型终端产品包括焊接设备和电动工具、服务器、边缘设备、超级计算机、平板电脑、割草机和扫地机以及无线电基站。

器件经过100% RG和UIS测试，符合RoHS标准，无卤素。

主要技术规格表：

SiSD5300DN现可提供样品并已实现量产，供货周期为26周。

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2024年2月20日 BY jonson

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5SHY4045L0003 可控硅晶闸模块潜龙腾跃而起，唤起绿色力量！ABB再添两家“国家级绿色工厂”

近日，国家工业和信息化部公布了2023年度绿色制造名单，ABB新会低压开关有限公司、厦门ABB电力设备有限公司双双入选“国家级绿色工厂”，这是ABB在中国可持续发展进程中的又一里程碑。通过深度聚焦能源转型和节能增效，持续在研发、数字化技术和智能制造等方面进行投入，ABB积极为中国的新型工业化建设贡献绿色力量，助力制造领域低碳发展，目前，ABB电气已有六家企业当选“国家级绿色工厂”。

《绿色工厂评价通则》国家标准显示：绿色工厂是实现了用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的工厂。入选企业应在保证产品功能、质量以及制造过程中员工职业健康安全的前提下，引入生命周期思想，满足基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、环境绩效的综合评价要求。

能源脱碳，让制造更绿色

ABB各工厂积极利用自有的能源管理系统，源网荷储及人工智能技术，实现需求侧响应，大规模地使用绿色能源，从供电、配电、用电的维度推动自有设施和制造基地的能源脱碳，实现配电系统安全运行、设备资产健康管理、能源效率优化提升、电能质量综合治理、运营成本持续改善。

厦门ABB电力设备积极参与ABB厦门工业中心的太阳能发电和储能项目建设，目前太阳能发电占比达到32%，旨在用绿电制造互感器和绝缘件。

在ABB新会，其利用厂房楼顶及停车场棚顶建立太阳能发电站，每年可提供超100万度电，配电控制中心采用了ABB ABILITY EAM能效与资产健康管理云平台，让设备状态、能源效率、用能成本和碳排放实现可视化，更透明、更直观。

持续投入，降低能源和资源消耗

ABB将可持续发展理念贯穿全价值链，全生命周期关注产品绿色、环保、节能，围绕绿色工厂、绿色工业园区、绿色供应链和绿色产品设计等方面推动全面绿色发展。ABB新会通过采用电子说明书、喷墨打印技术、可循环塑料托盘和二维码电子装箱单等措施，从2021年起每年减少物流纸箱使用量约35%，节省纸张约13.5万张和塑料袋约13万个，以减少环境污染。厦门ABB电力设备工厂早在2021年就开始在互感器绝缘件工厂中，开发替代方案全制程去SF6。

近年来，ABB围绕智能制造，应用新技术、新设备，不断提升生产工艺，优化制造流程，新建柔性生产线，在推动产品能耗指标稳步下降等方面，起到了行业示范引领作用。其中：ABB新会成功实现千元产值用电量降低17%；2020年至今，厦门ABB电力设备千元产值能耗累计下降超过30%。

意识先行，赋能绿色循环

为降低因废弃物处理而产生的碳排放及节约自然资源，在日常运营中，ABB新会开展无纸化活动，已实现51%节约，具体措施包括：使用100%的再生复印纸、停止或减少纸质包装箱和一次性水杯等。截至目前，已实现97%的废弃物转化率，并获得由UL颁发的 “废弃物零填埋” 金级证书。厦门ABB电力设备邀请外部力量对公司内部进行节能诊断，推行节约意识，开展节约项目，例如：将所有照明灯具替换为LED并分区控制；提高产品合格率，减少废物产生；合理利用空调，减少冷气浪费；开展废物利用等。

140余年来，ABB始终致力于提高能源效率，利用企业自身在电气化和数字化领域的创新技术加速能源转型，推动清洁能源利用、能源效率提升、电气化率提升。ABB承诺到2030年，其所用电力将100%来自可再生能源，并制定能效目标，进一步在公司部署能源管理体系，以及超过10,000辆公司用车全部实现电气化。目前这两家企业已经走在前列，例如：员工班车实现100%电动化，同时在厂区停车场安装充电桩，鼓励员工使用电动汽车，实现绿色出行。

ABB在为市场提供端到端可靠电气产品的同时，始终坚定可持续发展之路，预计在2024年下半年、2025年会有更多绿色实践在各地ABB设施展开，例如：屋顶光伏项目的升级扩容、电池储能（BESS）系统的落地等，为各行各业的绿色低碳转型提供更多可借鉴、可复制、可扩展的解决方案。

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2024年2月20日 BY jonson

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D136-001-007 自动化控制模块西门子面向微软Teams推出Teamcenter新款应用，依托AI提升工业生产力

2024年伊始，人工智能领域迎来新突破。OpenAI推出的Sora模型，能按文字指令即时生成短视频，展现出AI在视频内容创作领域的巨大潜力。随着AI模拟人类思维、处理复杂任务的能力日益增强，它为各行各业带来创新活力，提升效率，拓展无限可能。

对于熟悉工业软件的制造业人士而言，Teamcenter这款全生命周期管理（PLM）应用软件的重要性不言而喻。它在产品设计、开发、制造和维护方面发挥着关键作用。

与此同时，Microsoft Teams作为当代职场人熟知的办公“搭子”，由微软开发，旨在促进团队协作、在线会议和信息共享。在“远程办公”日益盛行的今天，Teams已成为团队成员沟通交流的不可或缺的工具。

那么当Teamcenter+Microsoft Teams+OpenAI，又将碰撞出怎样的奇思妙想呢？

以技术驱动为导向的降本增效

成为制造业主旋律

现如今，尽管众多制造商对短期市场前景持乐观态度，但全球经济依然存在巨大的不确定性。消费者价格敏感度增加、潜在的供应链成本上升等挑战的相继出现，迫使制造商亟需控制成本、提高效率并专注产品质量。

然而，在此过程中，世界的运营模式也经历了显著变化。传统的劳动力套利策略将不再行之有效，渐进式的改进手段也难以满足当前需求。随着市场及消费者对提高生产力需求日益增加、但市场劳动力的减少，以及对可持续发展的要求日益提高，技术的介入变得尤为关键。未来，以技术驱动为导向的降本增效，将成为制造业的主旋律。

西门子携手微软，借助生成式人工智能

实现1+1>2的生产力提升

西门子和微软正在充分利用生成式人工智能（AI）的协同力量，帮助工业企业推动产品的设计、工程、制造和运营生命周期内的创新和效率提升。为增强跨职能协作，两家公司正在将西门子的产品生命周期管理（PLM）软件Teamcenter与微软的协作平台Teams以及Azure OpenAI服务中的语言模型以及其他Azure AI功能进行集成。

集成后将带来的收益包括：

✦ 实时通讯：在使用Teamcenter进行产品设计、研发与管理的过程中，多次的交流和讨论是不可避免的。通过与Microsoft Teams合作，这种交流和讨论可以通过各种终端建立全球连接，建立会议和与Teamcenter数据建立关联。

✦ 简化问题报告流程：将Microsoft Teams作为连接到西门子Teamcenter的企业门户，可以在任何设备上实时捕获和报告问题。同时OpenAI的集成减少了问题报告难度，支持自然语言输入，包括工厂经理、工厂技术人员和一线工人等，均可通过自然语言完成“问题报告”，改善产品质量。应用程序利用Azure OpenAI服务来消除语言障碍，并对问题报告中的信息进行分类和归类。这一举措，使得组织能够更有效地将问题的发现者与问题的解决者联系起来。

✦ 简易问题变更流程：在问题确认后，后续执行变更的过程包括创建新的设计版本、发起变更流程、进行影响分析和审批等。所有相关利益相关者，包括问题报告人、机械设计师、成本工程师、工程经理、项目经理和测试工程师等，都可以通过Teams实时接收到工程流程任务的通知。所有相关人员可以通过Teams进行在线通话，进行协作交流，确认建议的变更，并在Teams中完成工作流任务的签署，以执行后续任务的变更。

✦ 更多创新功能：Teamcenter PLM将通过集成工具、数据和流程，支持跨领域的设计管理，以便查找、共享和重复使用信息。同时，可配置的封闭循环变更流程将减少延迟并提高质量。

接下来让我们通过一个实例，进一步了解Teamcenter与Teams以及Azure OpenAI集成后带来的直接收益：

Mei是一名制造工程师，她在现场发现了门组件的问题。为了有效解决该问题，她采取了以下步骤：

在手机终端的Teams上打开Teamcenter应用，点击新建一个新的问题，并通过她的母语来描述问题。

Teamcenter应用使用AI技术，自动提取了问题报告所需的关键信息，并将这些信息填充到对应的字段中，自动生成问题报告。

问题报告提交后，Mei的其他同事，可以在Teams应用中与Mei进行交流，以确认问题的性质和解决方案。

通过这个流程，Mei和团队成功地解决了门组件的问题，大大提高了生产效率和质量。这个整合的工程管理流程充分利用了现代技术，使团队能够高效协作，并确保问题得到及时处理和解决。

打造有责任的AI

助力可持续发展

西门子和微软作为科技和工业领域的巨头，双方在打造有责任的AI方面达成共识。双方遵循最佳实践，确保协作过程的数据安全性，保障数据在Teamcenter中的安全存储。

此外，西门子和微软积极倡导AI技术的社会责任和可持续性，双方认为AI技术的广泛应用需要考虑社会责任，以确保合作的AI技术受到负责任的管理。

西门子与微软的这一合作，在确保协作安全性和社会责任方面树立了良好的示范，为数字化生态系统的可持续发展提供了坚实的基础。

截止目前为止，西门子与微软已拥有超过35年的合作历史, 作为各自领域的领军企业，西门子在工业技术和解决方案方面拥有超过150年的深厚底蕴，而微软则以其广泛的产品和服务组合，包括Windows操作系统和Azure云计算平台等，在科技界占据举足轻重的位置。

通过本次合作，预示着一个更加智能、互联的制造业未来。这种合作模式不仅提高了生产效率和产品质量，还展现了技术创新和协作精神在现代制造业中的重要性。

未来已来，让我们期待西门子与微软持续推动并打破制造业与科技领域的边界，引领行业迈向更加高效、可持续和智能化的未来。

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2024年2月19日 BY jonson

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G3EFa HENF450295R2 自动化模块新激光焊接技术让工人更有力量

在激光技术的发展历程中,GE曾扮演了重要角色,过去数十年来GE一直在开发激光的各种工业应用，提高工业产品质量，降低工厂成本，帮助制造业工人更好地完成工作。

青铜时代以前，人类的生活就与金属密切地结合在一起了，而也正是自那个时候开始，人们就不断地在探索焊接技术。数千年来，焊接技术也经历了无数次的革新，有两河文明的软钎焊、中世纪的锻焊、工业革命时期的电阻焊、20世纪以后的自动焊接、电弧焊、气电焊、激光焊等等，不一而足。

2011年春天，GE全球研发发布了一套高功率激光电弧复合焊系统（HLAW），它结合了激光焊接和电弧焊接技术，大大地提高了焊接的效率，并且降低了焊接的成本。得益于GE先进的激光技术，HLAW表现优异，它可以一次性焊接厚度超过0.5英寸的钢板，且焊接速度超过6英尺/分钟。而且据估计，如果使用GE的HLAW焊接美海军萨拉托加航空母舰，将比传统的焊接方式节省近800吨焊缝金属，并节约80%的焊接时间。

另外，值得我们注意的是，HLAW不仅能够节约焊接时间及所需材料，而且能够使产品制造流程及运输更加流畅。正如GE全球研发总部的制造技术负责人Luana Lorio所说：“这种新型激光平台的灵活性将改变我们传统的焊接模式。我们可以大胆的设想，在产品销售市场进行焊接，将完全颠覆过去传统的方式，使运输难度和成本大大降低。”

所以，一方面是焊接方式的革新，另一方面是由其引申出来的运输销售模式的变迁，这都意味传统路径的颠覆。而这种变迁将有望影响多个领域，因为HLAW在基础制造业有广泛的应用前景，包括石油天然气、发电、航空及铁路等等。正如Lorio所说：“随着先进制造工具及制造流程的引入，生产制造的技术内涵正在不断丰富，而这使得产品块、好、省……而HLAW是GE制造业战略的一部分，这有助于增强我们的竞争力，并且改善新一代产品的品质。”

通过HLAW的事例可以看出，GE一直秉承将先进科技融入制造业的理念。例如：2009年10月，GE在密歇根建立了先进制造及软件技术中心，致力于改变下一代GE工业产品的制造方式，而在GE全球研发的共同努力下，该中心将会成为GE将新技术从实验室成功过度到生产战略的最重要的一部分。但不管怎么说，HLAW的发布标志着GE革新制造业的雄图大志离现实更近了。毫无疑问，科技——让生产便捷！

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2024年2月19日 BY jonson

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G3FK HENF452878R1 处理器模块步科自动化与常州工学院喜结连理

常州工学院自动化培训实验室—“常州破蛹教育”，经过上海步科自动化有限公司前期的缜密策划、安装、调试，验收，于2011年12月16日在常州工学院报告厅举行了挂牌仪式，常州工学院领导、老师、学生代表、企业用户及实验室各工控自动化品牌代表大约150余人出席了此次活动。步科江苏大区经理王刚、常州区域经理范伟轻等受邀参加了此次挂牌仪式，并在会上就工业自动化发展前景和步科的发展战略为广大师生和企业用户做了精彩的演讲，常州教育台专门对此活动做了全程报道。

作为中国工控行业的领军人物，上海步科自动化有限公司一直和国内高校保持紧密的合作关系，关注国内工控人才的培养，“常州破蛹教育”的揭牌，宣告了校企“产-学-研”的合作模式迈上了一个新的台阶。与高校联手建立实验室，不仅能为高校建设教学队伍、完善教学器材、开阔学生眼界、提高实战能力添砖加瓦，更为今后工控自动化专业课程教学、毕业设计以及学生创新科技活动等方面提供实践实训平台打下坚实基础。

实验室建成后，广大师生将可以近距离操作步科包括人机界面、伺服步进、PLC等全系列产品，更能通过步科精心设计的演示平台，感受到中国工控品牌的崛起和中国工控产品的高性能。步科今后将会和高校通过更加多元化的合作方式，为国内工控行业打造“高、精、尖”工控人才。