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1月23日，西门子数字化工业集团在北京举行了2024年首场媒体交流会，西门子大中华区数字化工业集团总经理王海滨携西门子 “数字化天团” 成员集体亮相。

西门子如何解读当下中国制造业的全局与前景？又将如何抖擞“龙马精神”在新的一年探寻更多发展机遇？这些关键词带你了解。

“上帝视角”看全局

在制造业中，如果过分聚焦单个企业或行业的内部视角，可能会“只见树木不见森林”。这时，我们需要将视角扩大至整个产业链，以“上帝视角”俯瞰全局，在全新的宽度和广度下，找到更多新机遇。

举例而言，产业中诸多企业成长背后的动因是 “提升效率”。中国制造业历经数十年发展，很多企业已经达到了相当高的水平，但依然会感觉到在提升效率、柔性等方面存在瓶颈。这可能是因为我们局限于OT领域中。这时，我们需要以“上帝视角”，促进IT和OT的融合，将数据打通，找到下一个效率巨大提升背后的密码。

“新三样”背后的绿色密码

人类社会的能源转型是推动制造业升级的另一大驱动力。今年外贸领域有一个热词“新三样”，指的是:

“新三样”的出现，背后的根本驱动力是能源转型。当化石能源、油气煤炭等不可持续资源逐步淡出，我们要向光、风、水电这样的绿色能源转型。

这将为更多行业带来新机遇，从风电、绿电、电解水到绿氢，再到化工下游和储能方式的变化，可拓展的发展空间潜力无限。

“面面俱到”的行业布局

纵览行业发展，不同的行业处于不同的发展周期，但无论是产能迅速扩张的行业，还是产能已经相对稳定的行业，都有不同的优化和发展潜力。

产能迅速扩张的新兴行业，新工厂、新产线的建立，背后离不开从机械设计到装备制造的支持。传统行业则更加注重产能的转型升级，需要通过引入新技术提高效率、减少排放、提高质量等，满足市场的变化需求。

西门子强调数字化在各行业中的重要性，并致力于提供数字化解决方案，不仅关注产品的生产和销售，更重视为各行业提供全生命周期的服务业务和项目业务，助力各行业的创新和发展。

丹佛斯、谷歌两家公司宣布启动全新战略合作，携手推动领先的人工智能技术和数据中心能效解决方案的应用。

在合作中，丹佛斯将利用谷歌云生成式人工智能技术优化客户体验、简化内部工作流程并提高整个组织的生产力，包括利用生成式人工智能技术收集和处理信息、实现知识库构建的自动化、生成产品描述，以及在电子商务场景中通过聊天机器人创建解决方案等。

强强联合

作为广受认可的能效解决方案提供商，丹佛斯正与谷歌合作，推动绿色高能效的冷却系统在数据中心中的应用，并设计、完善可实现数据中心余热回收、再利用的系统。谷歌正在使用丹佛斯 Turbocor® 天磁®无油压缩机，以提高其数据中心的能效，实现其冷、热系统的脱碳。

此外，丹佛斯的余热利用解决方案使谷歌可以回收、利用数据中心产生的热量，为所在园区及周边的商业建筑、住宅、社区以及有用热需求的工厂提供余热这一可再生能源。未来，丹佛斯的脱碳技术将会在欧洲、美洲、亚洲等更广阔的区域得以应用，推动数据中心的可持续发展。

丹佛斯集团气候方案事业部总裁费允德( Jürgen Fischer)表示，“丹佛斯希望与客户一道彻底改变数据中心的建造方式，并实现脱碳。正如同谷歌合作一样，通过这样的跨行业合作，我们利用当下现有的技术，加快建设更好、更可持续的数据中心的发展步伐。”

谷歌数据中心创新副总裁J.P.Clause对双方的合作感到非常兴奋：“这是一个很好的合作范例，双方利用各自的优势和技术来优化客户体验、提高生产率并实现可持续发展目标。丹佛斯是能效领域的领导者，其解决方案有助于支持谷歌 2030 年目标的实现，即全天候使用无碳能源运行我们的数据中心。我们很高兴能通过谷歌云提供人工智能领域的创新，使丹佛斯这样的企业以全新、更智能的方式运营。”

近日，经企业自主申报、单位推荐、专家评审、社会公示等环节，工业和信息化部办公厅2023年新一代信息技术典型产品、应用和服务案例（第一批）名单公示，汇川技术 “基于工业互联网的起重机智能运维服务创新应用”成功入选首批国家新一代工业互联网平台创新领航应用典型案例。

起重机在工厂生产车间、隧道桥梁修建、建筑及港口码头货场等场合应用非常广泛。起重机频繁应用和长时间“带病作业”极易引起设备故障停机，设备停产时间长，损失大，并且传统的运维保养方式，具有一定的人为主观性和时效性，容易造成人力和物力的浪费，增加了检修人员高空作业的潜在风险。

汇川技术打造的“基于工业互联网的起重机智能运维服务创新应用”，通过基于云服务器及物联网模块开发的实用性功能，结合对起重机智能运维的需求开发了实时数据检测和实时地图检测，实时数据检测可以查看某台设备详细数据监控列表以及历史数据、历史曲线，实时地图检测可以查看设备的所处位置。

起重机智能运维服务的创新以设备厂家技术人员和终端用户的实际需求为出发点，整个系统包含九大部分：控制层（PLC）、远程通讯站（远程I/O模块）、上位机显示单元（触摸屏）、驱动器层（变频器）、传感器层（各种限位及传感器）、操作层（主要是主令器+按钮盒+遥控器等）、物联网模块、云服务器、应用终端等。实现了安全预警、维保提醒、异常状态及非正常操作记录存档、关键数据统计报表等功能。让运维工作更加智能化和高效化，能够为用户节约检修时间、降低检修成本、降低设备故障停机率、提升生产效率。

通过智能运维服务创新的应用可以预测性维护起重机、降低起重机故障率，并能在起重机故障后快速连接现场设备，使技术人员在办公室犹如亲临现场一般处理问题，不仅节省出差成本且效率提升90%，提高客户满意度，最大程度减少停产损失，目前已超过2000台起重机设备接入了汇川物联网智能运维系统。

“基于工业互联网的起重机智能运维服务创新应用”是汇川技术面向起重设备安全保障的运维数字化升级、推动起重行业安全高效和数字化转型的重要实践。此次入选首批国家新一代工业互联网平台创新领航应用典型案例，彰显了汇川技术赋能传统制造业数字化转型的强大势能。此外汇川技术也在积极推动纺织、空压机、能源等行业的数字化转型。相信未来会有更多行业受益于汇川的数字化创新成果，实现更加安全、高效、智能的生产模式。

今日，斯凯孚中国润滑管理研发中心及生产基地启动仪式在太仓高新区顺利举行。斯凯孚中国及东北亚区总裁王辉、斯凯孚全球润滑业务负责人Volker Pieschel、斯凯孚中国区副总裁杨军、江苏省苏州市委常委、常务副市长顾海东、江苏省太仓市委副书记、市长徐华东等，以及行业客户、合作伙伴代表一同出席见证。

斯凯孚中国润滑管理研发中心及生产基地启动仪式

“中国工业的高质量发展，离不开制造业高端化、智能化、绿色化的全面升级。为加速制造业的转型升级步伐，斯凯孚在中国持续深耕，不断优化本地化全价值链布局。”斯凯孚中国及东北亚区总裁王辉表示：“斯凯孚中国润滑管理研发中心及生产基地是斯凯孚在中国市场持续发展的全新篇章。智能化、数字化、可持续是太仓工业发展的鲜明特色，也是斯凯孚在新时代着力坚持的发展方向。斯凯孚将以智能化和科技创新为动力，以太仓基地为载体，不仅为客户提供高质量的服务和产品，同时也为太仓和江苏的持续发展，为中国工业的转型升级贡献力量。”

斯凯孚中国及东北亚区总裁王辉致辞

以本土为依托，加速升级，促进区域产业发展

在启动仪式上，太仓市委副书记、市长徐华东指出：“太仓市将聚焦“新型工业化”，全力抓好重大项目“扩产投产、引进推进”，加快构建现代化产业体系，为苏州奋力打造全球具有领先地位的“智造之城”提供坚实支撑。企业是地方发展的基础和底气。太仓基地作为斯凯孚在中国唯一的润滑业务研发及智造基地，紧紧围绕‘智能’和‘绿色’两大主题，打造在中国市场独一无二的智能润滑绿色生态，这既体现了斯凯孚对科技创新和产业升级的坚定决心，也彰显了对国内市场发展前景的无比信心和对太仓优质营商环境的充分认可。”

太仓市委副书记、市长徐华东致辞

以技术为基石，理念创新，开启润滑的“数字智能化时代”

斯凯孚中国润滑管理研发中心及生产基地，聚焦生产油品净化设备、智能润滑系统、递进及单线润滑设备、稀油循环系统等，将“智能”与“清洁”两大核心关键词根植于基地的发展战略之中。不同于传统的润滑系统，斯凯孚以前瞻的理念，率先将智能化与润滑系统建立连接，为硬件产品插上了“数字翅膀”。以斯凯孚的拥有多项国家专利的数字化单点润滑器TLDD为例，通过数字化模块，能让用户进行远程状态监测和操控，从而确保设备正确有效地润滑。这类智能润滑系统，将极大程度地改变过去润滑业务模式，为打造互联互通的智能润滑生态提供了可能。不仅如此，该基地还将在提升轴承和润滑产品服务能力的同时，将太仓地区的供应链战略地位提升到了新的高度，并为斯凯孚在中国市场的进一步发展打下坚实的基础。

斯凯孚中国润滑管理研发中心及生产基地全景图

以伙伴为支撑，携手共赢，共建产业蓬勃未来

在斯凯孚中国润滑管理研发中心及生产基地启动的同时，斯凯孚中国与上海振华重工（集团）股份有限公司也达成了全面、紧密、深入、长期稳定的战略合作关系，围绕港口设备中润滑相关产品的产业链、供应链方面优势互补全面合作，共同打造“多赢互惠”的合作平台，携手推进行业智能化、数字化、低碳化发展。作为中国重型装备制造行业的头部企业，也是全球最大的港机设备制造商，振华重工在众多的海内外超级工程中担任着重要角色。此前，斯凯孚就与振华重工多次合作，而这一再度携手，意味着双方的合作将再上一层台阶，共同推动产业蓬勃发展，斯凯孚也将继续助力“中国智造”走向世界。

斯凯孚与振华重工签署合作协议

斯凯孚中国润滑管理研发中心及生产基地是斯凯孚在中国加大投资、完善本地化布局的又一重要举措。历经110余年的在华发展，斯凯孚在中国建立了涵盖生产制造、技术研发、采购和供应链的全价值链体系。如今，斯凯孚在长三角地区陆续建成了常山生产基地一期项目，新昌生产基地一期、二期项目，并在大连、济南等地持续加速建设。未来，斯凯孚将继续加大在中国市场的建设力度，推动产业智能化、绿色低碳化的升级，为中国工业发展提供有力支持。

当前，全球新一轮科技革命的洪流正在席卷传统制造业，变革工厂生产方式，重塑企业组织形态，颠覆旧有商业模式。工信部等八部门最新发布的《关于加快传统制造业转型升级的指导意见》提出，要坚持创新驱动，推动传统制造业向高端化、智能化、绿色化、融合化方向转型，加快实现高质量发展。2024年是全面推进新型工业化的重要一年，以“数字化”和“绿色低碳”双轮驱动，更加开放、高效与韧性、可持续、以人为本的未来工业正加速到来。

创新是新型工业化的根本动力，这其中，特别是IT（信息技术）、OT（运营技术）、CT（通信技术）、DT（数字技术）、ET（能源技术）等5T基础技术的融合创新，是培育新质生产力和构建创新生态的重要方向，正在为制造业的转型升级打开新的思路。

2024年1月18日，施耐德电气联合亿欧智库正式发布《2024未来工业技术融合创新报告》（下称“报告”）。作为绿色智能制造创赢计划的重要成果，该报告深入阐述了智能制造五个阶段的演化路线，前瞻性提出以5T技术深度融合构建未来工业新范式，同时呈现了创新技术和产业场景融合的最佳范本。聚焦工业场景，报告筛选六大垂直领域，围绕产品生命周期、生产全过程、供应链管理三大维度对企业转型现状进行深入评估，最终锚定27个技术融合创新场景并展开分析，为企业数字化和绿色低碳双转型提供行之有效的参考。

5T技术融合创新，为未来工业场景构建奠基

报告指出，技术创新是制造业高端化、智能化、绿色化发展的关键动力。由于制造细分行业的工艺流程、运营管理、人才与技术基础等多方面因素差异化巨大，用单一技术构建未来工业的绿色智能制造解决方案存在重重挑战。例如，运用OT、IT、ET此类功能性技术直接开发传统应用能使其成功运行某些功能，却不具备数字化和智能化的特性；应用DT、CT此类赋能性技术能够让传统应用更适应数字化或智能化要求，但无法单独支撑某个应用系统与装置——显而易见，未来工业场景的构建需要依托5T技术的融合创新。

随着5T基础技术相互交织、集成，形成了包括工业数字孪生、云原生、5G边缘计算、能碳管理技术在内的一系列创新技术代表：

聚焦六大行业，呈现技术和场景融合的范本

如果说创新技术是“木”，那么产业就是“土”，要想真正发挥数字化技术的价值，就必须加大创新技术与产业场景的深度融合，让“木”和“土”互相滋养，蓄势生长。

基于此，报告尤为注重未来工业应用场景的部署，通过考察行业规模大小、行业规模增速、行业利润增速和国家战略布局等关键标准，筛选石油化工、食品饮料、有色行业、动力电池、氢能储能、集成电路这六个规模大、增速快、行业战略地位高的垂直领域进行深入分析。分析维度由面到点，涵盖行业基本面、行业绿智化转型需求与转型现状、行业未来场景和优秀案例，以此指导行业用户和服务商未来在构建绿色智能制造解决方案时需要重点关注的方向。

以氢能储能行业为例，上游环节，氢气易燃易爆、密度低，导致储氢设施建造成本相对较高，另外氢气在储存和运输时一旦泄漏，容易导致爆炸，后果严重，所以需要在虚拟环境中创建和测试基础设施的可靠性，同时模拟生产与运输时极端环境造成的危害，制定安全应对策略；下游环节，氢气的应用客户对于氢气纯度有严格要求，例如燃料电池需要5N纯度，但传统自动化技术无法保障产品纯度，需要在线对氢中氧、氧中氢、氢露点进行监测……这些挑战使得安全风险实时监测与应急处理、数字孪生工厂建设与关键设备数字孪生、设备故障诊断与预测性维护、碳排放管理与追踪等成为企业优先关注的数字化场景。

在食品饮料行业，面临着诸多挑战：多样化的产品种类、高要求的产品安全性以及快速迭代的产品周期。为应对这些挑战，企业在工艺设计、计划调度、仓储配送和供应链物流交付等方面进行投入，以满足不断变化的消费者需求。由于消费者需求转向速度快，传统产品开发难以迅速响应，数字化手段成为重要工具，特别是通过全流程管理提高研发效率和产品质量。报告调研数据显示，智能配方管理、车间智能排产和物流实时监测与动态优化三类场景未来3年内部署占比均超过50%，场景部署增量平均在40%及以上。

整体来看，六大行业绿色智能化进程差异明显，其中石油化工、有色行业、食品饮料处于绿智化初期；集成电路、氢能储能、动力电池绿智化进展整体较快，集成电路、氢能储能部分头部企业已经走向了绿色智能化。具体到细分场景，质量管理、工厂建造、仓储配送、设备管理、供应链计划与服务为企业重点投资的一级场景。这些集中的策略对于提高客户满意度、增强市场竞争力和保持企业的可持续发展至关重要。

举生态之力，共同应对技术融合和发展挑战

工业领域正经历快速的技术变革，市场需求的快速转变、复杂的供应链管理、环境的持续恶化等外部影响要素持续影响着制造业企业的经营管理，企业需要加强生态合作伙伴之间的协作和共享，借生态之力立得稳、行得远。

通过建立生态圈——解决方案服务商能够有效应对整体方案集成困难、数字化人才短缺、客户需求理解缺失、工厂数字化基础设施差异及市场区域性营销资源不足等挑战，从而灵活适应市场项目需求变化，提高解决方案交付效率，推动工业企业数字化转型；企业客户则能利用生态圈独有的技术集成、兼容性、协同优势、灵活服务和支持等优势，汇聚多方服务商共建整体方案，发挥各自所长，最终满足自身多维度的转型需求。

报告指出，随着绿色智能制造解决方案的不断深入探索，未来工业绿智化转型的下一阶段面临着两大类主要挑战。

一方面是技术融合带来的挑战。绿色化与智能化转型对应的两种使能技术（DT与ET技术）在成熟度和发展速度上存在差异，导致融合过程复杂且不均衡。同时实现技术融合需要大量的资金和资源投入，而这些往往受到企业实际资源分配策略的限制。

另一方面是技术发展带来的挑战。随着相当一部分制造型企业逐渐完成了IT与OT的技术融合，通过系统间的集成，打通了数字化工厂的横向、纵向数据流，积累了原始的数据资产。这类数字化程度较高、绿智化转型探索较为领先的企业如何应对数据技术发展带来的挑战，是下一阶段建设未来工业的关键之一。基于生成式AI技术的通用大模型应用，为工业AI模型的发展带来了启示，有机结合通用大模型、数字化工业知识图谱与工业专用场景模型成为未来的重要话题。

施耐德电气认为，制造企业应以绿智化转型为目标，以价值创造为导向，以生态合作为依托，创新发展绿色智能制造解决方案，共同打造未来工业。凭借在工业自动化和能源管理领域的领先技术和丰富的行业经验，施耐德电气将持续携手生态圈合作伙伴共同推动工业绿色智能化转型，助力“碳中和”、“新型工业化”、“新质生产力”目标的逐步实现，为工业乃至全社会的低碳可持续发展做出积极贡献。

点击链接，获取报告全文：https://open.weixin.qq.com/connect/oauth2/authorize?appid=wx23feb26aaa154888&redirect_uri=https%3A%2F%2Fapp.ma.scrmtech.com%2Fresources%2FresourceFront%2FresourceInfo%3Fpf_uid%3D8609_1393%26pf_type%3D3%26id%3D53843&response_type=code&scope=snsapi_base&component_appid=wx4724ca792560e24c#wechat_redirect

说到PNOZmulti系列产品，知道皮尔磁的用户一定都听说过它的大名。作为可配置的安全控制器，它能够控制多个安全功能，在应用层面上，比安全继电器要更灵活一些，图形化的配置软件PNOZmulti Configurator对于技术人员而言，上手容易，而且version11.0以上的版本不再需要购买授权，更加方便了用户的使用。

PNOZmulti 2是目前广泛使用的可配置安全控制器系列，之所以如此受欢迎，除了自身功能方面的优势外，丰富的产品线也是功不可没，无论是什么样的应用需求，总能找到合适的型号，差异化定位，PNOZmulti2系列算是玩明白了。

通用型基础模块PNOZ m B0

PNOZmulti采用的是模块化的设计，选择一个基础模块，然后再选择所需的扩展模块数量就大功告成了。

如果说要选择一款基础模块能够适用于绝大多数的应用场景，那m B0必然是首选。它有20个安全输入，其中最多可配置8个点作为辅助输出；它有4个安全的半导体输出，可达到PLe，SIL CL3；它还有4个测试脉冲输出，亦可配置为标准输出。根据应用需求，m B0在右侧最多可连接6个扩展模块，1+N（N<=6）的模块组合模式，可覆盖的场景足够多，想灵活性更高，选它准没错。

适用于中小型应用的基础模块PNOZ m B0.1

看名字，就觉得这个基础模块与刚刚提到的m B0有着千丝万缕的联系。事实上也正是如此，PNOZ m B0.1在功能上与m B0相同，只是它的右侧仅能够连接1个扩展模块。这对于用户来说，如果应用需求明确，而且m B0.1恰好能够满足，那么m B0.1的解决方案无疑是性价比更高的选择。

用于大型项目的基础模块PNOZ m B1

基础模块m B1是为“大场面”而生的产品，它本身模块上没有输入和输出，但在它的右侧最多可扩展12个安全输入输出扩展模块和6个用于标准应用的输入输出扩展模块，m B1集成了以太网接口和Modbus/TCP，通讯也十分方便。

针对工业燃烧器管理的“特种兵”PNOZ m B1 Burner

工业燃烧器是一个比较特殊的行业，工业燃烧器的安全控制除了常规的一些急停、安全门等与设备安全相关的安全功能外，还有一些特殊的需求，比如控制和监控燃烧炉的安全点火步骤、助燃空气压力、点火线圈、火焰状态、电子混合控制器状态以及管道的漏检控制等。

如果您有针对工业燃烧器安全控制的需求，不妨了解一下这款产品，经过认证的预置的燃烧器管理软件功能块能够帮助用户快速、方便地配置各种燃炉的应用。

紧凑型单机模块PNOZ m C0

模块化的设计是PNOZmulti系列的主要特点之一，但在该系列中偏偏出了一个“逆子“，它傲娇得很，就是不要跟扩展模块连在一起。但好在还是有点子实力在身上的，虽然”叛逆“倒也在市场上觅得了一片天地。

m C0是不可扩展的，但它的宽度仅为22.5mm，外观跟安全继电器几乎看不出区别，功能上则要优秀很多。它有8个安全输入，其中最多2个可以配置为辅助输出；4个安全的半导体输出可达到PLe，SIL CL3；2个测试脉冲输出，可配置为标准输出。如果你需要控制多个安全功能，但电柜空间有限或者追求比安全继电器更灵活的方案，那么就选PNOZ m C0。

随着设备复杂程度的提高，越来越多的用户在安全控制器的选择上更倾向于PNOZmulti，除了它的配置简单、扩展灵活和性价比高的特点外，更重要的是，PNOZmulti的解决方案还可以融合工业进入管理的概念，实现集机械安全和工业信息安全于一体的解决方案，当与操作终端PMI、控制设备PIT、安全传感器PSEN和分布式外围设备PDP67配合使用时，可形成一个安全的整体系统作为完整的解决方案。

进入商超，琳琅满目的酸奶、饮品包装让人眼花缭乱，从联杯到预制杯再到瓶装，各种成组的纸板裹包形式显得既美观又环保，因此得到越来越广泛的应用。

作为中国国内的包装龙头企业，杭州中亚机械股份有限公司（以下简称中亚）是集研发、制造和销售于一体的液态产品智能化包装设备制造商，同时也是国家级重点高新技术企业，主要提供包括各类液态产品的灌装封口设备、后道智能包装设备、中空容器吹塑设备，同时还为客户提供包装生产线设计规划、工程安装、设备生命周期维护、塑料包装制品配套供应等全面解决方案，其产品已广泛应用于乳品、饮料、食用油脂、调味品、日化等行业。

为了满足国际客户对包装设备日益提升的安全要求，增强设备的核心竞争力，中亚在一系列高速智能后道包装设备上采用了国际安全自动化专家皮尔磁（Pilz）公司的安全系统解决方案，很好地满足了中高端客户需求。

高速裹包设备的安全风险

高速智能袖套式裹包设备是中亚公司的核心产品之一，主要适用于联杯产品、预制杯装产品和瓶装产品的后道包装，全自动完成取纸板、产品分组、纸板与产品同步输送、纸板与产品定位、折边、喷胶、封底及输出。此类设备由于性能稳定、操作简单、维护方便，具有很高的性价比，深受糖果、乳制品、饮品等领域诸多国际客户的青睐。

在处理能力每小时可能高达数万杯的高速裹包设备产线运行过程中，从纸板输送、定位、折边到机器人封包等环节，涉及大量的机械部件运动，一般装有多个防护门。在整个包装运行中，由于不可避免地会有纸盒变形、产品滑落漏包装等影响包装质量的情况发生，因此需要人工打开防护门进行操作干预，此时如何对潜在的人身伤害风险进行评估，并进行一定等级的安全防护便显得极为必要，也是中高端包装终端客户对中亚提出的一项关键要求。

以高速智能袖套式裹包设备来看，每台设备有 13 个左右的安全门，需要通过安全系统了解每扇安全门的开启状态，同时希望每个安全门开关不被轻易旁通、屏蔽，那么必须让每一个安全门开关拥有独立编码，达到必要的安全要求。

安全控制器与安全门开关的完美组合

皮尔磁的安全专家团队通过对中亚后道包装设备的相关风险识别评估，基于中亚的客户对国际安全标准的要求，以及对安全系统成本的考量，皮尔磁为中亚提供了可配置小型安全控制器PNOZ m B0 搭配PSENslock安全门开关的高性价比组合。

其中，皮尔磁的PSENslock安全门开关都带安全芯片拥有独立唯一编码，彻底避免了因替换开关部件造成的旁通，相当于13道门都拥有了相应的安全回路保障，而不会因其他门的开闭所影响，正因如此，13个安全编码开关即可以每个独立接入安全控制器，也可以以串联方式进入1个安全继电器且不降低PL等级。可以为客户兼顾安全可靠与成本控制的多种需求。

同时在系统设计上，中亚的原方案为每台设备配置了连接急停按钮和串联安全门开关的2个安全继电器，然后每个安全门开关的状态辅助信号还需单独发送给上位PLC；而采用皮尔磁PNOZ m B0可编程安全控制器，安全门开关的状态可直接由安全控制器通过通讯形式把各安全门信号状态发送给上位PLC，从而大大减少安全门开关的接线工作量，节约了一定的成本，提升了系统便捷性。

总体而言，皮尔磁为中亚提供的这套PNOZ m B0小型安全控制器+PSENslock安全门开关的方案，不但能够防止防护设备意外打开实现安全防护，而且设计灵活性价比较高，系统结构更为简单有效，从而帮助客户构筑起后道高速包装设备的安全屏障。

我们希望通过调查报告，在现实世界发挥更大、更快的影响，推动能源、建筑、交通和工业领域实现现代化、发展扩张和去碳化。

该计划也强调创新。

新一代基础设施的建设和运营离不开世界上最先进的技术、数据驱动的战略和大量的新理念。

在此背景下，西门子全球基础设施转型调查报告提出三个方面的紧迫任务：

1.基础设施转型必须产生超越去碳化的积极影响

我们认识到，世界需要重塑基础设施，不仅要实现能源系统和工业运营的去碳化，还要提高资源效率并产生积极的社会经济影响。为此，我们拓宽了研究的范围。重大基础设施的改造能够极大地推动这些领域取得进展，因此相关项目应当覆盖并设定一系列广泛的目标。

2.必须进行更智能的基础设施整合

世界瞬息万变，利益相关方不能各自为政。政府和行业必须联合起来制定战略、分享信息并密切配合。互相协作和创新的技术解决方案将推进实现以更智能的方式整合维持世界运转所必需的基础设施。

3.必须以最快的速度推进基础设施转型

最后，相较于其他改变世界的大趋势，基础设施转型的特殊性体现在它的刻不容缓。社会、企业和政府从来没有像现在这样，为了一个共同的目标而携手承担快速推动世界重塑的重大集体责任。本研究提醒我们每一个人，为了保护人类和地球的生物多样性，我们需要及早行动起来。

Beckhoff 在 2013 SPS/IPC/DRIVES 纽伦堡工业自动化展览会上向人们展示如何用谷歌眼镜来实现机器操作。谷歌眼镜主要针对家电领域开发，集成了一个用于显示信息的头戴式显示器和一个数字摄像 头。但是，谷歌眼镜也可以用于工业环境，作为生产过程中操作和观察的一个补充。举例说，它能够调用状态或对话框信息或诸如文档、网页或视频等其它信息。维 修人员，例如，可以通过在电机或限位开关上读取 QR 代码的方式读取传感器或执行器的属性、历史任务或当前状态。Andreas Thome，PC 控制技术产品经理，在说到谷歌眼镜在生产中的应用时评价道：“谷歌眼镜能够给机器操作带来根本上的改变，或者至少给机器操作理念给予补充。谷歌眼镜可以说 是因特网技术和自动化技术在工业 4.0 框架内完美融合的绝佳范例。

谷歌眼镜技术原理：镜片上配备了一个投影显示器，在该显示器上，图像以幻灯片的形式播放（卡片）。镜片内集成了一个摄像头，能够拍摄佩戴者观察方向的图片 并存储图像。此外，屏幕内容和对话可以通过镜框上的触控板控制。它还带有麦克风和喇叭，用以传输声音信息或与其他用户交流。屏幕上出现的元素叫做幻灯片， 因为它们能够与图像查看软件一样的方式从左到又滚动显示。所选幻灯片上的其它信息可以通过再次触摸触控板获取。这样，诸如机器状态或相关的数据表等各种机 器信息可以立即展现在正站在机器前面的操作人员的眼前。需要时，操作人员还可以与现场的另一名同事直接联系。

谷歌眼镜可以通过 TwinCAT 自动化软件集成到控制技术中。在技术示例里展示的是镜片与网络服务器之间的通讯，提供了 TwinCAT 控制的机器的信息。谷歌眼镜接收并显示以信号值或错误信息形式出现的机器状态信息，并在必要时指出精确的故障位置。也可以直接通过镜片完成机器状态的确认 和复位。

关注自动化领域人才培养，以创新推动产业升级

  北京，2013年11月26日——全球领先的电力和自动化技术集团ABB宣布，由ABB独家冠名赞助、中国自动化学会主办的第六届全国自动化系统工程师论文大赛近日在湖南长沙举办的中国自动化大会上揭晓榜单，最终有21组选手的作品从549篇论文中脱颖而出，分别斩获一二三等奖。由安徽省电力公司的王正风以及南京师范大学李天然、朱刚刚等人合作撰写的《节能优化调度系统设计与应用》荣获一等奖。

  ABB离散自动化与运动控制业务部北亚及中国区负责人顾纯元在颁奖典礼上表示：“当前，自动化技术和解决方案已成为提高能源和生产效率、助力国家产业升级的重要推动力之一。而优秀的本地人才，将推动自动化技术进步以便把更多创新成果转化为现实生产力。作为全球自动化领域的领导企业，ABB将一如既往地支持国内自动化技术创新和人才培养，以领先的自动化技术与产品助力各行业客户实现‘智能技术 智慧跨越’。”

  “自动化系统工程师论文大赛”由中国自动化协会于2005年创办，征文对象主要包括企事业单位从事自动化系统及相关专业工作的科技、设计、管理、施工、运行、维护及培训人员；高等院校或科研院所从事自动化、信息化专业教学或科研工作的教师或工程技术人员等。

  八年来，大赛吸引了越来越多自动化领域的技术精英积极参与，论文质量也在逐年提高。迄今为止，ABB已经连续六年独家赞助论文大赛，六届大赛共有参赛者5,436人，收到有效论文2,579篇，评选出获奖论文181篇，公开出版发行6本论文集，收进高质量优秀论文近500篇。

  ABB杯论文大赛作为自动化领域内一个重要的交流展示平台，不仅提升了公众对自动化的关注，发掘和培养了大批优秀的本地人才，同时对国内行业前沿技术交流与经验成果分享产生重要推动作用，带动了创新意识的发展。

  中国自动化大会是目前中国自动化领域规模最大并且参与人数最多的年度盛会，是自动化领域内各高校、企业、研究所及用户开展学术交流的重要平台。本届大会以“自动化创新与产业升级”为主题，共吸引了超过1,000名专家教授、工程技术人员、知名高校和业界的学术爱好者出席。

  ABB是位居全球500强之列的电力和自动化技术领域的领导企业。ABB致力于帮助电力、公共事业和工业客户提高业绩，同时降低对环境的影响。ABB集团业务遍布全球100多个国家，拥有15万名员工。ABB在中国拥有包括研发、制造、销售和工程服务等全方位的业务活动，拥有约1.9万名员工、36家本地企业和遍布全国90个城市的销售与服务网络。

  欲进一步了解ABB，请访问http://new.abb.com/cn/，新浪微博：@ABB自动化世界，官方微信：ABB自动化世界，官方微信二维码：