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日前，英威腾旗下子公司“上海御能动力科技有限公司”，获得工商换发登记的新营业执照，更名为“上海英威腾工业技术有限公司”。

上海御能动力科技有限公司成立于2005年，是由多名在自动控制领域卓有建树的留美博士领衔创办的中外合资公司，专注于伺服驱动产品及机电一体化系统解决方案，集研发、生产、销售和服务于一体。凭借其掌握的国际先进永磁同步电机、电力电子、数字控制、传感器、网络及现场总线等核心技术，开发了一系列高端伺服系统和设备专用电脑控制系统，致力于向机械及装备制造行业提供专业化产品及系统解决方案。

2011年3月，英威腾收购上海御能并取得控股权。上海御能的并入，是英威腾战略布局的重要举措，对于英威腾完善伺服控制及相关工业自动化领域的战略布局有着重大的意义和深远的影响。

经过2年多的沟通与探索，为了加强集团资源整合、发挥协同效应，提高品牌的市场竞争力，根据统一品牌的战略规划，上海御能正式更名为“上海英威腾工业技术有限公司”，完成品牌融合的重要一步。

公司更名后，原KINWAY品牌保留为纺机和液压伺服领域产品品牌，通用伺服及其他新的产品平台都采用INVT品牌，公司仍将以交流伺服系统为核心产品，并为客户提供包含伺服驱动在内的机电一体化系统解决方案，会一如既往地为新老客户提供优质产品和及时高效的技术服务。

今年开始的品牌整合不仅有利于英威腾集团内部资源的共享及业务协同，极大提升研发能力、产品质量管控、供应交付与营销服务能力，而且同时增强长期增长与成本竞争的能力。随着品牌整合的进一步深化，整合效应将进一步发挥。同期，英威腾旗下另外两家子公司也将会在本月陆续完成更名。

英威腾相信，品牌统一战略将为全球客户带来更为完善和有效的产品解决方案，英威腾也将在未来创造更好地经营业绩和盈利能力。

关于英威腾工业技术（原御能动力）：

上海英威腾工业技术有限公司（原上海御能动力科技有限公司）成立于2005年，属英威腾（股票代码：002334）控股的中外合资公司，由多名在自动控制领域卓有建树的留美博士领衔创办，成功地将海外知名大型企业数十年的技术开发和管理经验移植到中国，已发展成为集研发、生产、销售和服务于一体的科技创新型公司，并已拥有苏州御能和宁波君纬两家子公司。公司成立以来曾先后获得张江高科技园区科技型创业企业、上海市高新技术企业、上海市创新型企业、浦东新区企业研发机构等称号。     公司凭借其掌握的国际先进永磁同步电机、电力电子、数字控制、传感器、网络及现场总线等核心技术，开发了一系列高端伺服系统和设备专用电脑控制系统，致力于向机械及装备制造行业提供伺服驱动产品及机电一体化系统解决方案，立志成为受人尊敬、客户信赖、全球卓越的工业自动化产品和服务供应商。

关于英威腾：

英威腾，成立于2002年，致力于成为全球领先、受人尊敬的工业自动化和能源电力领域的产品与服务提供者，2010年在深交所A股上市，股票代码：002334。英威腾是国家火炬计划重点高新技术企业，目前拥有12家控股子公司，分驻于全国的九大研发中心，拥有各类专利480多件，主要产品涵括高、中、低压变频器、电梯智能整体机、伺服系统、PLC、HMI、电机和电主轴、SVG、UPS、光伏逆变器等。英威腾现有员工1600多人，大型生产基地4个，营销网络遍布国内及海外60多个国家和地区。     更多详情，请访问上海英威腾工业技术有限公司官网www.invt-tech.com, 英威腾集团官网www.invt.com.cn 或关注“英威腾官方微博” http://e.weibo.com/invt

天眼查App显示，近日，中国石油注资5亿，全资持股成立新公司中石油（北京）数智研究院有限公司，法定代表人为胡炳军，注册资本5亿人民币，经营范围含信息技术咨询服务、工业互联网数据服务、云计算装备技术服务、智能机器人的研发、人工智能公共数据平台、科技中介服务等。

“两桶油”的另一家企业中国石化也早在两年前便开始布局机器人行业。

2022年1月20日，结构件自动化焊接企业博清科技宣布，获得中国石化集团资本有限公司的近亿元战略投资，这是中石化资本首次在机器人赛道进行直接投资，布局高端智能制造领域。截至发稿，中国石化持有博清科技9.87%的股份，是博清科技的第三大股东。

2023年8月，在中国石化”爱跑燃动节”启动仪式上，一款中国石化自主研发、易嘉油公司生产制造的新一代智能加油机器人首次公开亮相。易嘉油是中国石化与航天云机共同合资创办的公司，双方各持股50%，注册资本为1亿元，于2023年1月成立。

2021年9月10日，智能加油机器人在中国石化广西南宁石油南站西加油站投入试运行。车主只需要在加油APP上面完成下单，智能机油机器人将会精准识别到油箱位置。伸出“手臂”，打开油箱，插入油枪加油。等加油完成后，还会自动盖好油箱盖，全程只需要3分钟即可完成。车主无需下车操作，真正意义上实现全程无接触，方便快捷。

不仅能自动加油，它还能识别不同车辆油箱盖的颜色、形状、大小、位置、开启方式等。能够自动判断筛选车型定位油箱盖位置、自动开关油箱内外盖，实现“开关盖+插拔枪”动作的智能化，给用户带来了全新便捷的“智能无人加油”体验。智能加油机器人还具备，异常入侵报警、紧急停车连锁，车辆异常离开迅速紧急拉断等多种功能，有效保障车主人身安全。

除了加油机器人，中国石化有众多的机器人员工，包括爬壁机器人、智能巡检机器人、电力运维机器人、消防灭火侦查机器人、排涝抢险机器人、焊接机器人等12款产品，机器人员工已经广泛分布在中国石化不同的生产基地的不同岗位上。

油企们为什么都看上了机器人？

众所周知，油气行业是一个高风险行业，工作环境中存在着易燃易爆物质、极端温度、高压等危险因素，增加了工作人员面临的安全风险，因此，机器人替代人工是目前该行业中较好的解决方案。

同时，机器人能提高生产基地的检测记录工作效率。BP设施技术经理Adam Ballard曾表示，生产基地内的某些环境中有数千磅的加压可燃材料，这些高压石油和天然气会给近距离工作的人带来风险，如果能有一个机器人胜任该工作，他们十分愿意使用机器人来替代人完成这项任务。

在数字化的大趋势下，使用机器人补能或者从事其他工作，在工作过程中可以收集大量数字化信息。如在加油的过程中，机器人可以记录加油时间、加油量、车型信息等，帮助油企进行市场分析和决策制定；在生产基地维护中，机器人可以记录设备的维保数据，这些数据将提供给技术人员，为生产基地的安全保驾护航。

如今在油气行业的应用中，机器人仍面临着不少问题，例如技术复杂性、高昂的初始投资、技术培训和维护等，这都有可能成为推广机器人的绊脚石。但随着能源巨头们的纷纷入局，更贴切油气行业使用场景的机器人将越来越多，针对性的问题也将得到更好的解决方案，油气行业人机协作的未来并不遥远。

1月22日，成都瑞迪智驱科技股份有限公司(简称：瑞迪智驱)申请深交所创业板IPO审核状态变更为“提交注册”。国金证券为其保荐机构，拟募资3.5721亿元。

据招股书显示，瑞迪智驱是一家致力于自动化设备传动与制动系统关键零部件研发、生产与销售的高新技术企业。公司产品包括精密传动件、电磁制动器和谐波减速机等，广泛应用于数控机床、机器人、电梯等领域。

公司依靠突出的技术研发优势、产品质量优势和快速响应的服务优势，获得了客户的认可。公司客户主要为下游领域的全球或国内知名企业，如国内工业自动化龙头企业汇川技术，全球电梯著名生产商日立电梯、奥的斯电梯和东芝电梯，国际知名传动件企业德国灵飞达、日本椿本机械、美国芬纳传动等。

鉴于行业竞争特征，公司的竞争策略主要体现在客户端和产品端两个方面。客户端，下游客户进入门槛高，认证难度大，公司凭借高效定制化设计的技术优势与产品质量优势，通过了多个行业长期的供货验证，锁定业内龙头优质客户，建立稳定的合作关系。

产品端，立足于“两翼平稳+核心升级”的经营策略。“两翼平稳”是指将精密传动件和电磁制动器产品作为公司平稳发展的两翼，围绕重点客户的开发，在现有应用领域对产品进行优化升级，同时不断开发新产品，进入新的应用领域，并凭借客户优势和质量优势，稳步提升国内外的市场份额。“核心升级”是指将谐波减速机作为未来公司产业升级的核心，加快自主研发的过程，尽快完成业内优质客户的认证，进行批量化生产，实现公司产品和利润的重大提升。

财务方面，于2020年、2021年、2022年及2023年上半年，瑞迪智驱实现营业收入分别约为4.10亿元、5.67亿元、5.87亿元及2.95亿元。同期，该公司实现净利润分别为4856.51万元、6954.20万元、8150.13万元及5332.98万元。

值得注意的是，瑞迪智驱在招股书中提到，公司存在毛利率波动的风险。报告期内，公司综合毛利率分别为25.07%、27.30%、28.38%和33.14%，呈上升趋势。毛利率是公司盈利水平的重要体现，如果未来行业竞争加剧、人工成本和主要原材料价格持续上涨、产品议价能力下降，公司毛利率水平将可能下滑，进而影响公司的盈利水平和经营业绩。

标准化正在赋能越来越多的领域创新：在智能制造领域，通过标准化与生态合作伙伴共创；在低压电器标准领域，推动产品绿色设计评价；凭借标准在预测性维护领域推动新技术发展；在电机标准领域，保障产品合规和技术领先。

2024 年 1 月 23 日上午，西门子标准化专家年会和颁奖仪式在西门子北京中心圆满举行。经过一年的探索和实践，西门子标准化专家认可制度不断升级，形成完善的准入机制、退出机制和选优机制， 并于去年 11 月，特别组成西门子标准化专家评审委员会。此次年会表彰了遴选出的五位年度之星和三位特设奖项获得者。管理团队代表们为新晋的八位西门子专家颁发了 “西门子标准化专家” 证书。

西门子标准化专家覆盖领域越来越丰富，专家队伍越来越壮大。在颁奖仪式上，近 50 位标准化专家共同回顾了过去一年标准化专家认可制度的确立过程和标准化工作的成果。

西门子大中华区总裁兼首席执行官肖松博士强调：标准化专家们需要践行企业家精神，在变化的时代中识变应变求变、敢于竞争、主动破局、协同共赢。标准化专家拥有更大的发展潜力，推动业务发展。

展望未来，标准化专家们将继续精进专业技术领域知识和标准化知识，发挥西门子技术和产品的更大优势，挖掘潜在市场，努力打造在不同行业的领导力；同时借助标准化平台的资源和优势，吸引更多生态合作伙伴到西门子 Xcelerator 平台上来，共享、共创和共赢！

当天下午，一年一度的西门子中国标准化开放日在西门子北京中心举行。今年西门子中国标准化开放日的主题为 “标准与合格评定支撑绿色低碳发展”！该活动由西门子中国技术法规、标准化和质量管理部主办。西门子的标准化及各业务领域和部门的同事，与来自中国权威机构包括国家市场监督管理总局、中国标准化研究院、中国质量认证中心的专家齐聚一堂，分享了绿色产品、碳标签和碳足迹方面的最新政策，共同探讨了双碳趋势下标准化发挥的引领作用。现场及线上 100 多位嘉宾的互动非常精彩。

截至 2023 财年，在中国，西门子在标准化组织中拥有近 101 个专家席位，他们参与起草了超过 254 项国家标准、30 余项行业标准以及多项团体标准。

欲了解标准和认证的相关知识，请咨询西门子中国技术法规、标准化和质量管理部（RSQ.CN@SIEMENS.COM）。

Better to know：

每年的 10 月 14 号是世界标准日。今年，国际电工委员会（IEC）、国际标准化组织（ISO）、国际电信联盟（ITU）将世界标准日的国际主题确定为 “美好世界的共同愿景”。要实现联合国 2030 可持续发展目标，推动经济可持续发展，减缓气候变化，需要众多伙伴携起手来，共同加入这一伟大事业，秉承可持续发展目标助力重建美好世界的共识，进一步推动标准发挥更加重要的作用。

1月20日，第三届“汇川杯”纺织智能学生设计大奖赛决赛在苏州举办。来自全国高校近30个智能纺织项目组的参赛选手进行了激烈角逐。评审专家从选题的新颖性和实用性，方案设计的创新性和合理性，详细设计的可行性、工艺性与先进理论技术的应用，以及应用前景等五个方面进行了评分，最终研究生组评选出一等奖3名，二等奖3名，三等奖7名。大学生组评选出一等奖3名，二等奖3名，三等奖7名。

中国纺织机械协会会长顾平、中国纺织服装教育学会会长倪阳生等行业领导以及来自全国高校的老师、学生近百人出席了此次大赛。

本届大赛评审组由中国工程院院士、东华大学机械工程学院教授孙以泽，天津工业大学机械工程学院教授杨涛，武汉纺织大学机械工程与自动化学院院长余联庆，江南大学纺织科学与工程学院副院长马丕波，北京众仁智杰科技发展有限公司总经理刘广喜，苏州汇川技术有限公司纺织行业总工程师刘峻辰等6位专家组成。

顾平在致辞中表示，当前纺织行业已经进入到高质量发展阶段，从纺原料到服装全产业链的快速提升离不开自动化、智能化的发展，这也是产业持续进步的最佳切入点。汇川技术一直以创新的精神与高效的实践深度参与到纺织行业的数字化、智能化进程中，并取得了不错的成绩。连续三届举办的“汇川杯”很好地助力了纺织发展生态的构建，很有意义。前来参赛的选手是经过层层选拔而来的佼佼者，也是深度参与纺织智能发展的种子选手，肩负着未来行业创新发展的责任。

“汇川杯”智能纺织设计大赛已经进行到了第三届，无论是参赛规模、作品质量都有了极大提升。作为主办方我们将会持续增强大赛在全产业链的影响力，并通过与企业的对接及国际纺织机械展平台对获奖项目进行产业化推广，推进好的项目从理念到产业的落地、应用，真正实现产、学、研、用的联动发展。

倪阳生表示，举办“汇川杯”的初衷就是让高校的学生以及老师“动起来”，希望通过比赛培养纺织学子们坚持、专注意识及精神，未来更深入参与到纺织行业的发展进程中，从三届比赛的参赛项目及选手发挥水平来看，大赛质量和影响力在不断提高，这是令人欣慰的。汇川技术也一直致力于智能化、数字化发展，并连续支持了三届智能纺织设计大赛，很好地鼓舞了纺织新生代的创新热情，希望能够持续关注智能纺织发展，协力共建发展平台。

纺织产业的发展需要人才的支撑，纺织高校对于高素质人才的培养责任重大，纺织行业虽然薪资起点不高，但发展空间足够大，希望纺织学子们深耕其中，为产业振兴、民族复兴做出贡献。

刘峻辰表示，2023年是汇川技术成立的20周年，实现了产值从0到200亿的飞跃发展；汇川技术的纺织部门成立12年来也从零开始拓展到了能为整个纺织产业链提供系统解决方案。之所以能够取得如此快速的发展，首先是基于客户价值导向的创新指引，第二是得益于大量人才构建的校企合作的创新基座，第三是来源于我们在与诸多行业同仁一起打造的良性发展生态。

当前纺织行业的发展局面，需要更好的生态去保障更高维度的创新，我们希望通过“汇川杯”大赛为行业产学研用提供良好的沟通互动的桥梁与平台，助力产业智能化发展。

第三届“汇川杯”纺织智能设计大赛由中国纺织服装教育学会、中国纺织机械协会主办，苏州汇川技术有限公司、北京众仁智杰科技发展有限公司、国家纺织机械质量检验检测中心承办。于2023年5月开始在全国范围内进行项目征集，截至7月底，共收到来自22所高校360名全日制在读本专科生和研究生报名参赛，征集作品100余项，经过8月17日举办的线上初赛评选出了30项决赛作品，并于2024年1月20日举办了决赛。

“汇川杯”纺织智能设计大奖赛旨在深化高效创新创业教育改革，聚焦关键核心领域和未来产业发展需求，进一步培养造就创新创意生力军，以赛赋能，以赛促建，推进新工科项目落地，构建产教融合新平台，提升中国智能纺织产品设计与开发水平。

参赛选手掠影

Littelfuse公司 (NASDAQ: LFUS)是一家工业技术制造公司，致力于为可持续发展、互联互通和更安全的世界提供动力。公司隆重推出突破性超温检测平台TTape™，用于改善锂离子电池系统的管理。 凭借其创新功能和无与伦比的优势，TTape可帮助汽车系统有效控制电池过早老化，同时降低与热失控事故相关的风险。

TTape是广泛应用的理想选择，包括电动/混动汽车、商用车辆和储能系统 (ESS)。其分布式温度监控功能可对局部电池过热进行灵敏检测，从而延长电池寿命，并提高电池安装的安全性。

TTape的主要优势和特点包括：

此外，TTape的超薄设计也使其成为保形安装的理想选择。采用单个MCU输入，分布式温度监控功能大大提高了对局部电池过热的检测能力。这种方法可实现有效的冷却措施，延长电池寿命，并显著提高电池安装的安全标准。

“TTape有别于NTC，是Littelfuse产品系列的重要补充。与传统NTC设置相比，局部电池过热检测的巨大优势可确保更快地向BMS发出警报。”Littelfuse全球产品经理Tong Kiang Poo解释道， “TTape平台是一种用于电池组的分布式温度监控设备，有助于改进对局部电池过热的检测。它无需校准或温度查询表，只需一个MCU输入，即可与当前的BMS解决方案和NTC无缝集成，从而增强对电池过热的检测功能。”

这款突破性产品继承了Littelfuse的创新传统。它充分利用了公司在PPTC方面的研究、设计和开发专长，带来了倍受业界期待的温度监控解决方案。

TTape强调安全和效率，有望改变锂离子电池组市场的格局。随着整个行业迅速向更可持续、更安全的能源解决方案迈进，Littelfuse的TTape等产品证明了公司对创新和卓越的承诺。

供货情况

TTape分布式温度监控平台根据所需长度可提供卷带包装或盒装包装。可通过Littelfuse全球各地的授权经销商索取样品。如需了解Littelfuse授权销商名单，可访问Littelfuse.com。

全球工业联接专家魏德米勒在 2021 年推出了创新联接技术——SNAP IN，该技术已经成为联接领域的新标准，还针对未来的面板制造进行了优化。 SNAP IN可实现工业机器人自动布线。

自动化和机器人辅助布线将成为未来面板制造的关键核心。魏德米勒采用SNAP IN 联接技术，对许多接线端子、PCB 连接器、PCB 端子和重型连接器进行了优化，适应未来的自动化布线。

SNAP IN 联接技术针对自动化、机器人辅助布线进行了优化。

为何SNAP IN 能够适应机器人操作

采用魏德米勒的SNAP IN联接技术时，无需准备导线，且所需的插入力很小。手动或自动接线均不需要专门的工具。这家总部位于德国代特莫尔德的家族企业还设计了导线成功插入时的声音和视觉信号——这对于未来成功进行自动化布线必不可少。

SNAP IN 在成功插入导线时提供声音和视觉信号——这对于未来的自动化布线必不可少。

除了技术优势外，SNAP IN 还为自动化布线提供了一种时间短、成本效益高、过程可靠的解决方案。该技术极其灵活，可以随时适应不同的产品和面板。

所有配备 SNAP IN 联接技术的魏德米勒产品在交付给客户时都已完成布线。这意味着在到达客户场地时产品的夹紧点总是已开启状态——归功于产品的抗振设计，客户无需再耗时开启。

今天，布线已变得快速、安全且简单

SNAP IN 使安装人员和设备制造商能够更高效地执行布线过程。例如，不需要再进行通常很耗时的压接程序。即使是没有线端套圈的柔性导线也可以使用 SNAP IN 轻松接线。安装人员可以毫不费力地将剥开的细股导线直接插入联接点。一旦插入导线，预夹紧的联接点就会触发并快速闭合。这加快了工作流程，同时有效节省了资源和材料。

快速、简单、安全且适应机器人操作：SNAP IN 已为自动化生产流程做好准备。

智通财经APP获悉，周二美股盘后，芯片制造商德州仪器(TXN.US)公布2023年第四季度及全年业绩。数据显示，德州仪器第四季度销售额为40.8亿美元，同比下降13%，不及市场预期的41.3亿美元;每股收益为1.49美元，低于上年同期的2.13美元。全年销售额也下降了13%，这是该公司十多年来的最大降幅。

德州仪器还公布了令人失望的业绩指引，表明工业和汽车芯片需求的低迷将持续下去。

德州仪器预计2024年第一季度的销售额为34.5亿至37.5亿美元，每股收益为0.96美元至1.16美元。相比之下，分析师预计销售额为40.9亿美元，每股收益为1.42美元。

这一前景表明，关键行业订单的反弹需要比预期更长的时间。这对整个市场来说可能不是好兆头。德州仪器拥有芯片行业最广泛的客户名单和最多样化的产品系列，使其预测成为整个经济需求的风向标。该公司收入的最大一部分来自工业机械和汽车制造商。

德州仪器首席执行官Haviv Ilan在声明中表示:“在这一季度，我们经历了工业业务日益疲软和汽车业务的连续下滑。”

德州仪器是最大的模拟半导体制造商，这些芯片执行简单但重要的功能，比如将按键转换成电子信号。与数码产品相比，这些组件通常不需要那么先进的生产技术，但该公司已经开始了一项雄心勃勃的计划，以升级其工厂。

德州仪器表示，这一举措将使其相对于依赖外包制造的竞争对手获得优势，但短期内会影响盈利能力。但高管们表示，需求的波动不会让德州仪器动摇这一计划。

财报公布后，德州仪器股价在盘后交易中下跌逾4%。其他芯片制造商股价盘后也下跌，其中，恩智浦(NXPI.US)跌近3%，安森美半导体(ON.US)、亚德诺(ADI.US)跌超2%。

2011年同时被“福布斯”和“路透社”评为全球100强最具创新力公司之一的FANUC，凭借着专业强大的研发实力和高效的集成能力，2012年再一次力创新品机器人FANUC R-0iA，为工业智能机器人市场增添了新的生力军。值得关注得是，上海发那科将该款机器人的全球首发定于北京ESSEN2012展现场。（2012年6月5日10:00-11:30，北京展览新馆，南登入厅W104会议室）。

FANUC R-0iA是一款具有智能化功能的六轴机器人，其机身设计紧凑、细巧，整体结构超轻量，占地面积小，特别适用于在狭小空间内的弧焊作业。与同系列机器人相比较，R-0iA机器人的本体重量进一步降低，仅110kg，运动半径却进一步扩大，达1437mm，并拥有高速动作和高定位精度等优越的工作性能，在同系列中具有最高性能的动作能力。

针对弧焊应用，FANUC R-0iA拥有无可比拟的优越性能：首先，通过优化成功地设计了轻量和紧凑的机器人手臂，在保持原有可靠性的同时，实现了优异的性价比；其次，采用最先进的伺服技术，提高机器人的动作速度和精确度，在最大程度上减少操作员的干预，提高了弧焊系统的工作效率；再次，R-0iA与林肯新型弧焊电源之间实现了数字通讯，能够进行机器人和焊接电源的高速协调控制，从而实现了高品质焊接；最后，提供薄板软钢低飞溅、高品质脉冲焊接等多种焊接方法，几乎可以用于所有应用，有效地提升了焊接能力。

FANUC R-0iA进行“车体零部件”的高品质焊接系统

自1974年FANUC首款工业机器人问世以来，发那科就致力于保持在机器人技术上的领先与创新，拥有了很多的唯一性：是全世界唯一一家由机器人来做机器人的公司，是世界上唯一提供集成视觉系统的机器人企业，是全球唯一一家能提供0.5公斤到1.35吨负重的系列机器人公司……

近几年分别研制了多款“最”级别的机器人：2011款“高速紧凑型学习机器人R-1000iA”，以其节能高效的特性，为中国汽车领域带来了创新性的变革；2010款“世界上最大的机器人M-2000iA”重量登场，在上海世博会上大秀风采；2009款“世界上最小且速度最快的机器人M-1iA”一经发布，其轻型、紧凑的结构，灵活高速的动作，顿时风靡中国机器人装配、分拣等市场；世界上最迷你喷涂机器人Paine Mate，为在危险的作业环境中进行涂装作业提供最佳的解决方案……连续几年的创新，不断为FANUC机器人注入了新鲜的活力，造就FANUC机器人在机器人行业中的霸主地位。

全球最多样化的FA（工厂自动化）、机器人和智能机械的制造商。自1956年成立以来，公司始终是全球计算机数控设备发展的先驱，在自动化领域贡献突出。上世纪70年代，FANUC成为世界上最大的专业数控系统生产厂家。2008年FANUC成为世界上最大的机器人生产厂商，可提供超过240种机器人，负重涵盖了0.5公斤到1.35吨的范围。是全球第一个突破20万台机器人的公司，2011年底前已突破25万台，市场份额稳居第一。广泛分布在焊接、切割、喷涂、铸造、搬运、码垛、装配、分拣、检测、抛光、打磨、清洗等不同制造领域。

FANUC机器人在中国：上海发那科机器人有限公司。详情登录www.shanghai-fanuc.com.cn

中国北京致力于自动化和信息管理制造行业和基础设施运营行业的技术系统、软件解决方案和咨询服务的全球领先提供商英维思运营管理(Invensys Operations Management)近日与瓦莱罗(Valero)能源公司签署了一项使用英维思运营管理获得专利的ACA.HF先进烷基化测量解决方案的多年期许可协议。在第一阶段，Valero将在其全球七个炼油厂实施该解决方案。英维思解决方案能够通过分析在线传感器的不同反应，来实时地监控和测量氢氟酸水平，从而帮助炼油厂提高安全性、可靠性和环保表现，同时创造新的机会以减少运营成本。

氢氟酸常用于石油加工，是一种毒性很强的催化剂，必需认真加以管理和控制。由于可以提高原油产出率和降低相关成本，所以准确地分析出在加工过程中有多少氢氟酸是重新循环的，有助于显著提升炼油厂的效率。氢氟酸的早期监测方法包括手工采样以及在实验室中进行分析。然而这种方法即使是非常仔细地执行，也会令实验室工作人员有接触到剧毒物质的可能性，而且这种方法的精度也是有限的。虽然最近的技术可以实现更加精确的读数，但是在实现实时在线监控方面都是复杂而昂贵的。

而英维思运营管理的先进测量解决方案可以在简易性、成本效益、和员工安全性方面达到更高水准。通过使用实时在线传感器替代人工操作，显著减少了意外接触有毒物质的可能性，从而减少了工作人员的危险和潜在的环境危害。而且，由于该解决方案取代了传统的手工实验室采样和其它类型的分析，从而可以大幅提高运营效率和降低成本。

英维思运营管理副总裁兼企业客户执行官Maxie Williams说：“我们承诺为包括Valero在内的所有客户开发和交付创新解决方案，帮助他们提升业务的安全性和可靠性。作为我们InFusion企业控制系统不可分割的组成部分，HF烷基化测量解决方案能够与更大型的炼油厂和整个企业范围的控制、信息和决策支持系统进行开放式的通讯，提供实时的数据和分析。由于该测量解决方案由在工业HF应用中得到长期验证的坚固材料建造，所以其实施成本仅为其它系统的一半左右，同时仅需要很少的维护，预计平均无故障工作时间超过29年。这一解决方案是我们结合先进的控制与仪表，提高和优化实时安全性及业务绩效的完美例证。”

关于英维思运营管理(Invensys Operations Management)

英维思运营管理(Invensys Operations Management)是英维思集团的一个业务部门，是为全球制造行业和基础设施建设行业提供自动化和信息技术、系统、软件解决方案、服务和咨询业务的领先提供商。英维思运营管理总部设在美国德克萨斯州的普莱诺市，其解决方案被遍布全球的超过4万个用户广泛应用于全世界20多万家工厂和机构。

英维思运营管理的服务是通过行业中几个著名的品牌来提供的，包括Avantis、Eurotherm、Foxboro、IMServ、InFusion、SimSci-Esscor、Skelta、Triconex和Wonderware。该公司大约9,000名员工及其全球合作伙伴生态系统将这些产品和服务进行整合，以帮助用户能够跨系统、跨企业的进行实时的协同工作，提炼重要的数据，以做出更加快速、更加正确的决策，同时将从工厂层面到管理层面的操作运营进行同步，将生产目标和商业目标进行统一。