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2023年第三季度末，全球知名柔性生产及智能机加自动化解决方案品牌Fastems芬发位于芬兰的总公司发布了全新的柔性解决方案——FPS灵活的柔性托盘自动化系统，该系统的模块化设计和灵活布局，出色地克服了场地空间的限制（紧凑型车间或低层高车间），适合不同规模的机加工企业尤其是多品种小批量加工，让实现熄灯生产成为可能。

在原有柔性方案的基础上，Fastems的这款新产品对部分结构进行了全新的升级与调整，既保留了过去每一款产品的功能与特性，又突出了Fastems细致的设计考量、深刻地洞悉了用户生产厂房的局限，以及为适应市场需求高度的敏捷力。

全角度、全方位适配的柔性自动化

FPS灵活的柔性托盘系统采用了360°全景设计，机床、托盘库、装载站呈包围式放置，由堆垛机全权负责整个系统的托盘运输；堆垛机配有全角度超长展臂，实现装载站到托盘库、托盘库到机床的高效运输。

图示：FPS——灵活的柔性托盘自动化系统

模块式的柔性自动化

FPS灵活的柔性托盘库系统为用户提供不同模块的轨道和托盘库。轨道长度有3米和6米可选，可根据车间地形和面积自由组合，无论是微型车间或者是狭长型车间，Fastems都可以提供定制化设计方案，真正做到赋能不同规模的企业实现生产柔性化的战略目标。

该系统的托盘库吸收了前款产品–FPT圆形托盘库系统的优点，可配置两种不同的装载高度，除此之外，系统的侧边和两端均能设置库位，充分利用了每一寸空间。

图示：FPS是针对4-5轴铣床的模块式自动化系统，兼容300mm到630mm的机加托盘和零点托盘。足够多的托盘容纳量和自动生产调度功能，是主轴高切削率和熄灯生产的主要驱动力。

集中管理的柔性自动化

同其他产品一样，Fastems的这款FPS灵活的柔性托盘系统安装了行业领先的智能生产管理软件（MMS），用于生产资源（机床、操作工、刀具、夹具、托盘等）计划及共享，生产过程控制，生产数据实时监控和追溯。庞大的接口数据库兼容市场中主流生产类管理软件（ERP,MES等）、计算机辅助软件（CAD/CAM），和100种品牌的4-5轴加工中心、和铣车复合设备。

返璞归真（Water is water, rock is rock）：Fastems始终立足于为客户解决生产难题

与线性柔性系统相比，Fastems的这款新产品突破了机加车间面积的局限，系统铺设与地形高度契合，360度全柔性设计与实施不再是难题，真正能做到将柔性生产覆盖每一个机加企业，助力企业数字化、智能化转型，8760生产、熄灯生产和周末无人生产不再是令人憧憬的智能化未来，而是每一家企业迈向智能制造的必经之路!

西门子数字化工业软件进一步扩展与亚马逊云科技（AWS）的合作关系，在 AWS 的云服务中推出基于西门子 PAVE360 的汽车数字孪生解决方案，通过软件和硬件的并行开发，将“软件定义汽车”（software defined vehicle，SDV）的设计流程“左移”，以帮助开发人员压缩设计周期，加快产品上市速度，助力汽车行业加速创新步伐。此外，西门子还与 Arm 深化合作，帮助开发人员通过 AWS 云服务，使用在西门子 PAVE360 数字孪生解决方案中运行的 Arm® 技术。

现在，汽车制造商无需在内部部署软件，可直接使用 AWS 云服务中提供的 PAVE360 解决方案，在其 IP 选择和设计流程的早期进行软件开发，并评估基于 Arm 的关键系统和软件组件。在云端执行的解决方案能够为开发人员提供传统本地建模和仿真基础设施无法比拟的仿真速度，不仅助其充分利用流程“左移”带来的优势，满足日益紧缩的上市时间要求，同时可以应对未来的技术和商业挑战。

西门子数字化工业软件 EDA 全球销售、服务和客户支持执行副总裁 Mike Ellow 表示：“汽车行业当前面临多方面的颠覆性变革，‘软件定义汽车’（SDV）是其中非常具有增长潜力的一个发展方向，而竞争激烈的 SDV 市场也面临着诸多压力，车企必须快速回应消费者对新功能的期望，同时尽量缩短软件开发周期。这样的趋势和需求大大推动了‘左移’方法的应用，让并行软硬件得以协同开发，并向着全面数字孪生方向持续转型。西门子与 Arm 以及 AWS 携手合作，可以实现当前传统开发方法难以企及的组织效率。”

西门子在 AWS 部署的 PAVE360 纳入 Arm IP，该 IP 专为汽车特定工作负载、功能系统软件、物理世界仿真和算法开发工具（如西门子的 Simcenter™ Prescan）以及混合保真度 EDA 建模和仿真引擎所打造。PAVE360 可无缝集成这些资源，不仅能够在工程师的桌面上实现汽车仿真，还能将其呈现在集成度更高且更安全的云端环境，大幅降低了制造商的成本和资源需求，无需为高速仿真而进行昂贵的 IT 升级，进而帮助汽车工程师更专注于有意义的改进工作。

Arm 高级副总裁兼汽车业务线总经理 Dipti Vachani 表示：“‘软件定义汽车’是汽车行业的生存之道，需要新的技术和方法来实现更快、更敏捷的开发。西门子创新的 PAVE360 解决方案能够加速开发汽车系统，满足日益严苛的消费者期望。我们与西门子、AWS 合作，能够在 Arm 的汽车平台上支持广泛用例，覆盖从 IP 评估到车队管理的整条供应链。”

AWS 汽车与制造副总裁 Wendy Bauer 表示：“数字孪生方法在汽车行业日益普及，AWS 能够为其提供计算能力和基础设施。通过西门子的 PAVE360 将正确的嵌入式环境对应到优化的 AWS 实例，同时使用 Arm 的汽车增强型 IP，OEM 和供应商能够实现创新的 SDV 解决方案和方法。”

11月16日，上海市模具技术协会在三菱电机自动化（中国）有限公司召开“深化长三角产教城融合、增强跨区域数智化合作”主题活动暨上海市模具技术协会第十届第三次理事会。

三菱电机加工机事业部高桥正幸副事业部长在致欢迎辞时，首先对模具协会及使用本公司产品的客户表示了衷心感谢，并提及过去几年里自己颇有感触的两点：“一是变化，DX在近几年里迅速普及，远程工作和会议为企业实现降本增效；二是人与人之间的交流，即使是在DX迅速发展的今天，在现场与在座各位面对面地交流更显得弥足珍贵。三菱电机期待能和各位一起，为数字化进程贡献自己的力量，共同令美好生活更上一层台阶。”

上海市模具技术协会彭新开会长致辞：“感谢三菱电机支持本次会议召开，协助进一步搭建政府、院校、企业连携平台，增强数字化合作共同发展，对先进的模具制造技术作出贡献。每个时代的产品技术迭代，如何灵活运用各位技术专家的智慧，是值得本次研讨会深入探讨的问题。前不久刚结束的进博会，令我们更深刻地认识到，我们应当要跳出模具制造的圈子，和各行业一起，实现数字化转型。”

上海科学技术交流中心科技企业服务处陈霖处长为与会人员介绍了科技交流中心的主办事务，并在发言时提到：“今天在三菱电机智能制造科创中心看到了多轴机器人，目前各行各业的新应用层出不穷，国家也有相应的专项发展规划。上海科学技术交流中心为国际科技交流工作提供支撑，帮助企业合理运用科技政策，也欢迎大家参与国内外的政策、专利、技术交流，共同致力制造业高端科技的研发。”

会上，各单位也围绕着“产教研城融合”、“数字化转型”等主题及实际案例进行了相关报告，并展开交流，会议取得圆满成功。

关于三菱电机自动化（中国）有限公司

作为全球自动化领域的领导厂商，三菱电机以其优秀的自动化产品和技术服务于全球各行业用户。在中国，三菱电机的PLC、变频器、伺服、CNC、低压电器、工业机器人、加工机等产品运行在各行各业，e-F@ctory智能制造解决方案构建出智能化工厂的框架并落地实施，为中国经济发展积极做出贡献。

更多请详见网站：https://www.mitsubishielectric-fa.cn/

CNC机床人工上下料操作简单、枯燥，存在安全隐患，职业成长性较低。受到劳动力不足的影响，自动化加工单元和智能化车间产线逐渐风靡全球各类工厂的机加工场景。

节卡机器人结合市场小批量、多品种生产需求，采用集成式设计，以内嵌控制柜的可移动小车为基础，集成节卡机器人和多元上料模块、抓手模块等专业设备，打造了轻便灵活的JAKA机加小站，满足工厂柔性⾃动化生产需求。

1套机加工站+N类机床

目前，JAKA机加小站可以与业内大部分机床直接通讯，无需PLC设备作为连接中介，即可执行高同步度、强稳定性、高精度要求的上下料作业，为企业免去PLC设备成本。同时节卡机器人可以为客户提供机床自动门改造，真正实现机床上下料场景的无人值守作业。

JAKA 机加小站可以根据客户产品的加工节拍，实现“1拖N”的场景需求，最多可兼容三台机床的上下料需求，提升客户产能。

1套机加工站+N款机器人

JAKA 机加小站兼容不同负载和臂展的节卡机器人产品，负载从3kg-18kg均可覆盖，根据客户实际需求，搭载相应的机器人型号，场景应用面覆盖较广。

同时，节卡针对CNC机床上下料高油污环境，推出IP68防护等级的机器人产品，使机加小站在各种严苛的机加环境内也能安全使用，稳定可靠。

1个基础框架+N种配套模块

JAKA机加小站采用模块化设计，具备模块化工装料盘和模块化抓手。以基础可移动框架为主体，根据需求选配不同的工件托盘模块以及配套的执行单元模块，即可灵活变换为单工位、双工位、三工位、双层滑台以及旋转料仓等不同作业模式的柔性智能工站，广泛应用于各类三轴、四轴、五轴的CNC铣床，各类车床、电火花机、三坐标检验设备等机加工上下料生产场景。

柔性智能 快速部署

基于无PLC直接通讯和“1+N”式的方案设计创意，JAKA机加小站表现出优秀的灵活性和智能性特点。JAKA机加小站支持15分钟快速重复部署、1分钟快速换产。同时，工人只需培训120分钟即可掌握工站使用方法。

紧凑布局 降本增效

节卡机器人采用高集成的模块化关节设计，体积小、占地空间小，大大缩减了工厂的空间成本，满足CNC上下料场景中较为紧凑的布局需求。

此外，作为协作机器人行业首家获得MTBF（平均无故障运行时间）8万小时认证的企业，JAKA机加小站可24小时高效生产，助力客户降低人力和管理成本，提高生产质量和产能。

未来，节卡机器人将持续聚力科技创新和智能装备制造，不断突破技术壁垒、拓展应用场景，深入推动全球各行各业细分场景产线柔性自动化升级。同时，节卡机器人将积极践行ESG理念，推动一线普工向技术型高级人才转型，赋能企业人才可持续发展。

想快速了解西克软硬件产品的使用方法？SICK《技术小课堂》工程师系列视频来了！本系列视频是由西克经验丰富的技术工程师们担任主讲，为您深入浅出地讲解西克各类产品的使用小技巧，无论您在硬件和软件的使用中遇到哪些困难，希望都能通过本系列视频为您快速地答疑解惑，作为您产品使用的”视频说明书”。

资深工程师亲自讲解

随着机器视觉技术的蓬勃发展，工业自动化对视觉产品和技术的需求也在日益增长，其中西克的视觉相机产品更是广受业界的青睐。本系列前四集涵盖了InspectorP 2D相机、Ruler 3D相机这两款产品的使用小技巧，让我们一起来看一看吧！

►第一集 电脑端如何快速连接Ruler 3D

3D相机使用起来很复杂吗？工程师四步教你，如何快速连接使用西克Ruler 3D相机。

►第二集 如何使用InspectorP相机进行缺陷检测

产品缺陷检测时不稳定？西克工程师携手Inspector P智能2D相机，助您有效检测。

►第三集 如何使用InspectorP相机进行分类检测

产品分类检测时遇难题？西克工程师携手Inspector P智能2D相机，助您解决难题。

►第四集 如何提高激光效能

如何延长3D相机的激光寿命？工程师教您，如何开启相机频闪模式，以提升激光寿命。

本次为大家带来的是《技术小课堂》工程师系列视频的前四集内容，未来还有更多精彩内容将持续带给大家。当然我们也欢迎您在评论区踊跃留言，告诉我们您想了解的问题或感兴趣的话题，西克工程师将在后续的视频更新中一一为您讲解，敬请期待！

2023年10月19日，全球智能系统及嵌入式解决方案提供商研华科技在深圳举办“嵌入式边缘运算产业伙伴峰会”。在此次峰会上，研华嵌入式物联网平台事业群全球总经理张家豪介绍了研华EIoT（Embedded IoT ,后文简称EIoT）发展战略，他强调了此次峰会的技术重点是AI与IoT的结合、边缘计算的前景以及与全球策略伙伴建立持久合作的重要性。研华将持续致力于AIoT产业应用，保持嵌入式平台的产品与技术创新，与策略伙伴共建工业物联智能化。

会后，嵌入式物联网平台事业群全球总经理张家豪先生接受了记者专访，深入交流了研华即将启动的第三次全球化转型及其背后的“Sector Driven”战略。

再次出发，从产品驱动到产业驱动

作为一家拥有40年奋斗发展史的公司，研华过去一直秉承着创新变革的精神。同时作为工业领域的产品及方案提供商，研华非常看重产品性能与技术的更新迭代：，立足于扎实的产品性能与产线的逐渐完善，研华全球的运营模式已经为公司带来了阶段性的成功。然而，随着市场的不断发展，研华已经不满足于单一的产品销售与技术更迭，企业变革的基因驱动研华必须随着市场的需求再次做出改变。 “从产品Driven到产业Driven，这不仅是一次转型，更是一次重生。”张家豪表示，研华第三次的全球化转型是历经四十年积累的经验与洞见的结晶。

当谈及“Sector Driven”时，张家豪表示这不仅仅是一个口号，而是研华未来发展的核心思路。他认为，要真正满足市场需求，必须从整个产业的角度来思考问题。以嵌入式技术为例，从汽车、医疗、工业自动化到消费电子，嵌入式技术都在发挥着关键作用。研华希望能够深度参与到这些产业中，为客户提供更加完善、高效的解决方案。“当从产品思维转向产业导向时，合作伙伴的需求也发生了变化。例如，电动车充电桩不仅仅是关心CPU、内存或串口规格，还要关心交流、直流电源的转换等细节。” 张家豪表示。

他继续解释说：“嵌入式是一个产业，而我们今天将重点放在这个产业上。除此之外，新兴的产业，如节能绿能、电动车和机器人，也是我们关注的重点。每个产业都有其特有的需求和挑战，我们的目标是为这些产业提供所需的解决方案。” 张家豪还提到了另一个转型的重点，那就是区域的发展。“研华总部位于中国台北，但我们对其他区域的发展也非常关注。我们希望每一个国家的团队不仅仅是销售团队，还能具备产品规划的能力。”

面对当前市场的巨大的不确定性和多变性，研华表示挑战和机遇并存。张家豪坦言：“转型为产业驱动意味着我们需要获取大量的产业资讯，并将这些资讯反馈给产品开发部门。例如，对于电动车的充电桩或机器人，我们需要的不仅仅是CPU的规格或内存的规格，还有其他更为复杂的技术细节。”

相对挑战来说，张家豪对研华在嵌入式领域的未来发展持乐观态度：“我们在这个领域已经有超过20年的经验，做得非常好。不仅提供标准平台给客户，还提供一系列的R&D服务和技术设计服务。此外，AI技术的引入为我们打开了新的机会。AI不仅可以应用于传统的嵌入式领域，还可以推动边缘计算和嵌入式计算的发展。”

嵌入式边缘创新与产业导向应对新兴行业挑战

“我们看到了一个巨大的机会。”张家豪说，“随着5G、IoT和AI等技术的蓬勃发展，嵌入式技术将迎来一个前所未有的黄金时代。我们认为，只有不断创新，紧跟市场的脉搏，才能在这个快速变化的时代中立足。”

在当前的科技行业中，新兴产业如5G 网通、绿色能源、机器人和电动车等正以飞速的步伐蓬勃发展。张家豪首先介绍了研华近期在全球范围内进行的一项调查研究。这项研究涵盖了5G网通、机器人、新能源EV充电桩、节能绿能等多个方面，旨在探寻未来科技产业的发展方向和市场需求。他特别强调，这些新兴产业不仅是研华认为的未来发展趋势，更是全球范围内的共识。尽管不同的国家和地区对这些产业的重视度存在差异，但新能源、机器人等领域都已经得到国家的高度重视。

对于研华来说，这些新兴产业不仅仅是研究对象，更是他们未来的发展方向。张家豪表示，研华已经做好了充分的准备，计划在产品开发和市场营销等方面投入更多的资源，以更好地把握这些新兴产业带来的机会。

当提及研华从通用嵌入式计算机向应用就绪和服务就绪平台的转变时，他指出，随着市场和技术的发展，客户的需求已经从通用性转向了特定性。这意味着研华在产品设计上必须更加灵活和精准，满足特定行业或应用的需求。这无疑增加了产品设计和生产的难度，但也为研华带来了更多的市场机会。

不仅如此，业务团队也需要进行相应的调整和培训。张家豪认为，要想在这个变革中脱颖而出，业务团队必须对特定行业有深入的了解，才能与客户建立起真正的信任。他以机器人产业为例，如果业务团队不能讲出行业的专业术语，客户很难相信研华能够提供满足其需求的产品。

在新兴的嵌入式专注应用（Application Focus Embedded,AFE），研华作出了一系列的战略决策，旨在捕捉到最有前景的商机。张家豪提到研华特定重点发展的两个行业，即EV charger（电动车充电桩）和AGV（自助搬运车，即自主移动机器人）。研华努力利用自己的业务优势，考虑到机器人产业的迅速发展，特别是在亚洲制造业和仓储产业密集的地区，如中国、日本、韩国，这些地方的机器人产业需求日益增长。研华的市场调查也证实了这一点，这些数据使得研华对AGV产业充满了信心。

而当提及电动车充电桩行业时，张家豪强调，随着电动车产业的持续增长，充电桩的需求也随之增加。不仅仅是大型的公共充电桩，家庭充电桩的需求也同样旺盛。研华看到了这一机会，并已经在全球范围内开始布局相关产品线，从中国到韩国，再到欧洲和美国，他们都在迅速扩张市场。然而，对于车内技术，研华则相对谨慎。合作直接与汽车制造商意味着长达五到七年的验证周期。尽管如此，研华仍然对某些特定的工程车辆如起重机和采矿车保持了兴趣，因为这些车辆需要能够在复杂环境中工作的嵌入式技术，如能够承受震动、高温和高湿度的工业电脑，研华已经设立了专门的事业部门来研发这些车载电脑。

除了上述提到的新型产业外，研华在过去的几年中也面向行业定义了多种解决方案，其中两个发展尤为显著。首先是智慧工厂（intelligent factory），即智慧制造；其次是IEMS（intelligent energy management system），也就是能源管理系统。两者在中国都展现出强大的发展动力，因为中国的制造业日渐繁荣，工厂对于能源效率和管理的需求也日益增长。张家豪进一步举例说明，IEMS解决方案在许多工厂中的部署都非常完善。最初，该方案只提供了能源监控功能，但现如今已经加入了能源控制、自主控制和能源节省等功能，并已在很大程度上实现了这些功能的导入。他还强调了AI技术的加入，这有助于决策者提前作出判断，而不仅仅是基于数据。因此，IEMS和智慧工厂这两大方向，在中国的发展都非常顺利。

布局Edge AI，构建成熟产业合作生态圈

近年来，随着生成式AI、大模型和ChatGPT等技术的不断进步，为各行各业带来了无数的新机遇，也吸引了全球各大科技巨头纷纷跃入，积极布局边缘AI相关技术。

Arm公司作为其中的佼佼者与研华的深度合作也日渐显现其价值。如基于Arm架构的解决方案，以及在软件与标准方面形成了紧密的协同。与此同时，微软与研华将更加紧密合作推动AI在边缘侧的落地。

张家豪认为目前边缘运算有两大发展方向：第一是往高效能发展，强调High performance computing（HPEC）；第二是往Edge AI发展，研华在Embedded Design-in的核心竞争力除了积累多年的实战经验之外，还可为客户提供一系列的R&D服务、技术设计服务，包括软件和硬件。相比传统的嵌入式计算，研华看到了从低功耗、标准通用型平台到边缘运算的转变。因此，研华非常重视产品的高效能发展，特别是在HPEC架构下。此外，研华也看到了AI技术对于边缘运算产业和嵌入式电脑产业的趋势，因此他们正在努力将AI技术导入，形成Edge AI平台。

通过实际的应用案例，张家豪详细介绍了研华如何利用深度AI技术来优化工厂的管理。他提到，在有了深度AI技术的帮助后，工厂的管理人员不仅可以清晰地看到各种数据，还可以根据这些数据做出迅速准确的决策。这对于提高生产效率和降低成本都有着极为重要的意义。除了工厂管理，生成式AI在其他领域也展现出了巨大的潜力。张家豪特别提到了这种技术如何帮助研华工程师更好地为客户提供服务。生成式AI能够快速地从大量的资料中筛选出适当的答案，这使得研华能够在任何时候都为客户提供满意的答复，大大提高了服务效率。

在AI领域，从加速模块到推理系统和机器学习训练系统，研华在硬件方面一直都有全面的研发方向。但仅仅制造硬件是不够的，软件的价值也很关键。因此，研华除了制定硬件规格外，还针对工业需求提供软件方案。例如，研华研发了一套叫做Edge AI的SDK软件套件，整合了来自intel、NVIDIA、rockchip、NXP、高通、MTK等各大AI芯片公司的SDK。客户在购买研华的硬件时，会得到这个SDK，帮助他们更快地进行AI模型的训练和部署。研华提供的硬件平台非常完整，并期望软件界面也能得到同样的发展，让各大芯片公司的软件都能在此平台上快速部署和发展。

结语

从本次峰会来看，无论是研华、Arm、AMD还是微软，他们均清楚地认识到AI技术与边缘运算将为未来的科技世界带来巨大变革。为了把握这一千载难逢的机遇，研华正在积极转型，以应对新的挑战。研华的产业驱动策略不只是一个对内部运营模式的调整，它更多地反映了对外部市场和产业的重新定位。在此过程中，研华不断应对市场和技术的挑战，同时，他们秉持创新理念，致力于为客户提供更完善的解决方案。

面对各类新兴的嵌入式应用，张家豪对研华的未来抱有乐观态度。他认为，传统的通用嵌入式产品市场仍然存在，且有着巨大的潜在。随着各种新兴产业的持续发展，市场需求还在不断增长。研华已经在嵌入式计算和边缘计算领域取得了一定的成就和地位，未来希望能够在这个基础上开辟第二个增长点。他进一步强调，研华将持续加大在研发和技术创新上的投入，确保其始终位于行业前沿。最后，张家豪表示：“研华的产业驱动策略是对整个行业的鼓舞。我坚信，研华将在未来续写新的辉煌。”

今日，格兰富宣布与远景智能签署零碳战略合作谅解备忘录，双方将围绕数字化解决方案、节能增效和工业净零减排在全球范围内开展合作。签约仪式在格兰富进博会展台举行，在丹麦王国驻华大使马磊的见证下，格兰富中国区总裁马克漫，远景智能副总裁、远景碳管理业务总经理孙捷等双方多位高管共同签署协议。

在丹麦王国驻华大使马磊的见证下，格兰富中国区总裁马克漫，远景智能副总裁、远景碳管理业务总经理孙捷共同签署协议

此次战略合作力求建立和加深双方在零碳和节能数字化解决方案的市场推广、技术创新和商务开拓方面的合作。基于双方对科学碳目标倡议（SBTi）和可持续发展目标的承诺，充分发挥彼此的品牌影响力、技术创新力、行业与渠道优势，携手为工业领域用户提供净零排放和绿色节能的数字化解决方案。合作重点将涵盖数字化工厂、工业园区、智能建筑和智能水系统等领域。同时，格兰富与远景智能还将建立高层互访和沟通机制，增进双方互信、探索合作机遇，并将这种伙伴关系从中国及亚太地区扩展至全球。

数字化是工业企业面向未来发展的必经之路，也是格兰富的核心战略之一，助力格兰富在减少终端用户碳足迹、实现SBTi目标的道路上作出积极贡献。为进一步推进本土数字化方案的落地，早在2019年，格兰富已成立中国数字化中心。今年，数字化中心升级为格兰富中国数字化解决方案中心，其被赋予端到端的使命，加速了对中国市场数字化产品创新、研发、商业化的进程。格兰富数字化解决方案旨在为水系统提供全生命周期的监控、预测性维护和能耗优化，赋能企业生产力，有效实现节能增效和减碳减排。

远景智能基于云计算、物联网、大数据和人工智能技术为企业和城市的绿色低碳转型提供开放、可组合、可扩展的数字基础设施。融合信息技术（IT）、运营技术（OT）和能源技术（ET）将业务场景抽象为可配的“通用组件”，从而更高效更低成本地为客户及合作伙伴提供智慧新能源、智慧储能等数字化解决方案。基于开源组件及平台化架构的EnOS套件，其设计之初就嵌入了开放性和可扩展性，为身处零碳旅程不同阶段的企业提供灵活的解决方案，并随着转型的加深共同成长。

格兰富中国区总裁马克漫在签字仪式上表示：“此前格兰富与远景都已加入SBTi，而格兰富的2050年净零排放目标更是获得了SBTi的全面认证，成为全球首家在水技术解决方案领域通过该认证的公司。双方对实现可持续发展和净零的未来都饱含信心且矢志不渝，我们希望在节能增效和绿色转型方面形成战略互补，依托数字化技术，推动水泵和水系统运行从‘经验驱动’到‘数据驱动’的变革，从而为客户解锁更大的价值空间，助推行业实现跨越式发展。”

远景智能副总裁、远景碳管理业务总经理孙捷表示：“在全球气候变化和环境问题日益严重的背景下，工业领域的可持续发展和碳减排已成为企业和社会的共同关注焦点。远景与格兰富在能效，碳效，水效等可持续领域的数字化合作，将为行业树立起一个绿色转型的典范，共同为客户提供更加环保、高效的数字化可持续转型服务，提升企业的绿色形象和社会责任，引领行业走向可持续发展的新时代。”

作为全球领先的高能效与智慧型水解决方案供应商，格兰富连续六年参展进博会，携多款全球首发的智能新品及解决方案精彩亮相。借助进博会的舞台和中国开放的市场，格兰富期待融合各行各业的发展智慧和数字化未来构想，探索新的发展机遇，激发上下游间互为推力，携手迈进低碳环保数字化新时代。

第六届中国国际进口博览会（简称“进博会”）期间，浙江石油化工有限公司（以下简称“浙石化”）与施耐德电气再次签订合作协议，继续深化双方战略合作关系。本次双方就浙石化化工新材料项目Triconex SIS安全仪表系统，及一系列覆盖工厂全生命周期的软硬件一体化解决方案开展深度合作，以期打造石化行业适应科技革命和产业变革的新标杆。在进博会现场，浙石化执行董事罗伟、施耐德电气高级副总裁、工业自动化业务中国区负责人庞邢健代表双方签署协议。

近日，工信部等七部门印发《石化化工行业稳增长工作方案》提出，要制定智能工厂建设标准，促进行业智能化升级。浙石化作为全球最大单体炼厂之一，不仅亟需加快自身数字化和绿色低碳双转型，还承担着引领其产业链上下游的带头责任，而施耐德电气凭借在能源管理和自动化领域数字化转型的长期积累与实践，成为浙石化迈向高效与可持续发展的最佳合作伙伴之一。

软硬结合 打造产业数智化转型范例

此次签约，将以浙石化于浙江舟山在建的新材料项目为主体，由施耐德电气提供以Triconex控制器为核心的全厂SIS安全仪表系统解决方案，助力浙石化进一步深化“工业互联网+危化安全生产”技术体系和应用生态系统建设，在增强安全生产风险感知评估、监测预警和响应处置能力的同时，提升安全生产和管理水平。

根据协议，在浙石化一期和二期工程及其它扩展项目中，施耐德电气将提供Triconex SIS安全仪表系统、Foxboro现场仪表解决方案以及变频器等系列产品。凭借先进的技术、软件应用和专门的安全专家，施耐德电气将赋能浙石化整个安全生命周期，以确保安全性与收益性兼得。

协议还明确，双方将进一步深化在智能互联工厂（互联过程、互联资产、互联人员）业务领域的持续合作，旨在帮助浙石化提高生产运营效益、资产可靠性，以及安全生产和操作员技能。其中，借助AVEVA APC先进过程控制系统，可有效稳定浙石化装置生产，减少装置能耗且提高高附加值产品的收率。借助AVEVA RTO在线实时优化系统，通过调整操作参数，使生产过程处于最佳运行状态的方法，实现企业效益最大化的提升。借助供应链优化系统 Spiral，提供一体化企业级供应链管理，打破传统的单点系统造成的信息孤岛，解决企业决策缓慢的问题。同时，基于AVEVA OTS操作员仿真培训系统一比一仿真生产动态运行过程，用于人员培训；通过设备预测性维护软件，浙石化能够在未来实现资产可预测维护。此外，双方还将结合虚拟现实技术、移动技术和数字化技术等，推动从操作员技能培训、设备维护过程的流程化管理、AR/VR技术应用，到生产报警管理、DCS回路性能管理等多方面举措落地。

施耐德电气高级副总裁、工业自动化业务中国区负责人庞邢健表示：“凭借对浙石化项目需求的深刻理解，施耐德电气全面融入先进、适需的软硬件产品及完整的解决方案，将以专业的数字化能力帮助浙石化实现安全生产与高效运营，进而为石油化工企业加快安全生产体系建设提供技术指引和先进范例。”

强强联合 引领石化行业数智化发展

此次浙石化与施耐德电气顺利“续签”，是双方长期合作的延续。早在2017年，施耐德电气就为浙石化4000万吨/年炼油化工一体化项目一期工程部署了全厂Triconex SIS安全仪表系统和气体检测报警系统（GDS）。而后，浙石化又于2022年部署了施耐德电气的AVEVA APC先进过程控制系统和AVEVA RTO实时优化系统，涵盖蜡油催化装置、450万吨/年重油催化装置及丙烷脱氢等多套装置；本次签订协议在高性能树脂及高端新材料项目工程中部署Triconex SIS安全仪表系统。未来，双方还计划在双碳咨询、大数据管理平台、实时优化等多个领域展开新一轮的交流与合作。

浙石化执行董事罗伟在签约仪式上表示：“多年来，我们与施耐德电气不断加强合作，为双方的需求理解、默契协作、相互信任奠定了坚实基础，也为达成此次战略合作提供了有力支撑。未来，我们双方将展开更深层面、更广领域的合作，为我国石化行业加快数智化升级和智能工厂建设提供更多有益引导与积极借鉴。”

作为国内石化领域的龙头企业，浙石化坚定不移地践行新型工业化道路，秉持绿色安全的发展底线，通过积极推动新技术、新工艺、新产品、新业态融合发展，持续提升自身核心竞争力，致力于成为适应科技革命和产业变革的行业标杆。在此过程中，施耐德电气作为浙石化多年来数字化转型的战略合作伙伴，将继续在其数字化和绿色低碳双转型道路上给予强大支撑，携手开启合作新征程，合力推动中国石化行业加速数智化升级、实现高质量的可持续发展。

全球工业软件领导者艾斯本技术有限公司宣布与全球顶尖综合能源和化工集团沙特阿美建立伙伴关系，推出独有的集成建模和优化解决方案，使资本密集型行业可以拥有实用、经济的碳捕获与利用（CCU）解决方案。

新解决方案基于沙特阿美与韩国科学技术院（KAIST）合作开发的技术。 该技术是沙特阿美众多碳减排优化技术中的一项，沙特阿美通过其子公司沙特阿美技术公司（SATC）将该技术授权给艾斯本。 其目的是通过同时考虑经济性、工艺设计、运营限制以及碳减排等因素，确定最有前景的碳捕获与利用途径。此举创新旨在帮助企业做出有据可依的决策，支持碳管理战略的部署，优化和加速可持续运营。

沙特阿美研发中心碳管理首席技术专家Aqil Jamal博士说：“这套先进可靠的优化算法由沙特阿美开发，它为用户提供了一个可视化的超结构界面，使用户能够直观地开发方案和成本曲线。”

沙特阿美技术战略和规划总监Bashir Dabbousi博士补充说：“双方通过优势互补，结合集成建模与优化，帮助用户做出有关碳战略的明智决策，推动可持续发展目标的实现。”

艾斯本可持续发展产业部总经理Vikas Dhole博士表示：“我们与沙特阿美达成的协议表明，要解决碳排放挑战并创造可持续的未来，技术创新企业之间的合作至关重要。 通过与沙特阿美合作，艾斯本将推出创新方案，帮助企业快速评估潜在机会和新的创新解决方案，在确保盈利的同时减少碳足迹。”

该解决方案将帮助企业：

近日，中国联通、华为在浙江巨石的5G全连接工厂，完成了业界首次跨SMF 5G LAN组网的可靠性验证，这标志着中国联通专网Plus 3.0在5G进入核心生产环节迈出重要一步。

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中国联通助力巨石打造其第一个商用5G LAN全连接工厂

中国巨石股份有限公司是世界玻纤领军企业，占世界玻纤产能的25%，中国产能的40%，是我国新材料行业进入资本市场早、企业规模大的上市公司之一，多年来一直在规模、技术、市场、质量、效益等方面处于领先地位，是中国工业大奖、国家科技进步奖、中国专利金奖、全国质量奖获奖企业，国家重点高新技术企业、国家技术创新示范企业、国家智能制造示范工厂、国家工业产品绿色设计示范企业，入选国家第一批制造业单项冠军示范企业名单。

中国联通助力巨石打造其第一个商用5G LAN全连接工厂，5G DTU安装到工控柜中与业界主流的PLC深度融合，5G LAN和VxLAN融合的端到端L2组网，实现了PLC之间的实时协同，以及PLC与SCADA之间的L2端到端连接，使得5G深度融入到生产核心场景。

随着5G深度融合，以及5G LAN延伸到多园区广域组网，单SMF故障导致5G LAN组网失效的问题日益严重。华为公司与中国联通紧密配合，创新性地提出了跨SMF的组可靠性增强方案，突破网元架构实现组会话的信令面和转发面归一化，满足在SMF单节点故障时，选择可用SMF重新创建UE会话，自动恢复5GLAN业务。该方案为巨石车间业务稳定可靠不间断运行提供了重要技术保障。

该5G全连接工厂不仅聚焦工厂内部数字化智能化转型，还将扩大到外部，基于联通5G统一多园区专网方案，拉通产业上下游，建立广域的5G LAN组，形成一张5G专网，将公司的先进玻纤生产技术从桐乡总部推广至成都、九江、苏伊士等全球分部，为引领玻纤工业高质量发展作贡献。

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“5G+工业互联网”参与各方也在持续发力

为加快5G与工业互联网的商用步伐，国家相关部门在推动政策上持续加码。2021年2月，工信部印发了《工业互联网创新发展行动计划（2021-2023年）》，提出到2023年，在10个重点行业打造30个5G全连接工厂，这一目标对于工业互联网的发展十分重要，将推动行业智造升级。2021年7月5日，国家工信部等十部门联合发布《5G应用“扬帆”行动计划（2021-2023年）》，提出推进5G模组与AR/VR、远程操控设备、机器视觉、AGV等工业终端的深度融合，加快利用5G改造工业内网，打造5G全连接工厂标杆，形成信息技术网络与生产控制网络融合的网络部署模式，推动“5G+工业互联网”服务于生产核心环节。

在行业应用层面，“5G+工业互联网”参与各方也在持续发力。作为中国最早开始5G探索实践的企业之一，美的近年来不断与通信运营商以及供应商进行合作，加速5G应用场景的落地。2021年7月20日，由美的、联通、华为携手在美的厨热事业部顺德工厂打造的广东省首个5G全连接智能制造示范工厂正式亮相。同时，上线了5G融合定位技术，这也是该技术在全球智能工厂业务中的首次应用。