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S20660-SRS 处理器模块 工业元宇宙:全新的虚拟世界能够为我们带来哪些机遇

元宇宙:按照我们的理解是指物理和虚拟世界融合的数字、三维并交互的空间。“工业元宇宙”为我们开启了产品开发以及与客户合作的全新方式。SICK 有一支专门的 Think Tank 团队时刻关注这一主题。虚拟化项目经理 Arnd Sörensen 在我们的播客 SICKnificant 中解释了它带来了哪些可能性。

Arnd Sörensen(左)对话播客主持人 Patrick Bornstein(右)
关于团队的任务,Arnd Sörensen 解释道:“我们的 Think Tank 团队负责观察数字世界。我们关注颠覆性的技术,它们拥有带来革命性变化的潜力。我们检查它们是否以及怎样能够为 SICK 所用。元宇宙 – 对于 SICK 来说,我们尤为关注工业元宇宙 – 正属于这种技术。”
工业元宇宙是一个总体概念,它包含了大量不同的技术。其中比如包括 Augmented Reality,即“增强现实”,是数字与虚拟世界的结合,或者虚拟现实,即完全虚拟的空间。在工业领域,它让我们现在可以在展台上通过三维虚拟模型,向客户展示难以运输的超大型机器。“它为我们开启了产品开发以及与客户合作的全新方式。我们 Think Tank 团队的任务是让企业基于该项技术,在尽可能多的领域中受益创造基础”,Arnd Sörensen 说道。

增强现实是数字和模拟世界的结合
虚拟客户中心:开发解决方案从未像现在一样接近现实
一般来说,SICK 不仅需要开发“即插即用”的产品,还需要越来越多地开发个性化解决方案。这正是工业元宇宙的优势所在:“我们可以展示应用或者解决具体的问题,有时甚至比我们在现实世界里做得更好”,Arnd Sörensen 说道。
SICK 使用工业元宇宙的一个具体实例是虚拟客户中心,我们在这里可以与客户或潜在的新客户碰面:“我们可以在其中展示我们的产品和解决方案,或者为相应客户模拟个性化解决方案 – 比如物品在传送带上移动的 物流应用。我们可以展示我们的传感器应该放在哪里,它们的尺寸有多大,哪些传感器可用于特殊应用。我们的客户可以直观地了解到能够解决他们问题的解决方案是什么样的。”

使用虚拟客户中心可以展示应用,或者解决具体问题。
SICK 凭借 2022 年推出的 SARA App (“SICK Augmented Realiy Assistant”的简称)朝工业元宇宙方向迈出了第一步:它通过将传感器数据与现实世界进行连接,通过增强现实让故障排查、服务和调试更加方便。
Software for Integration

使用 Augmented Reality 进行故障查询和数据可视化
下一步:利用数字孪生
比如未来也可以在虚拟空间中与客户会面,在那里一起观察现实存在的设备的“数字孪生”,必要时解决某项问题。虚拟图像可能实现不同的详细程度:从简单的三维模型,到真实功能、机械装置和电子装置的数字模拟。“借助工业元宇宙中的‘数字孪生’,我们可以清楚地查看,在出现问题时,特定变化或调整在现实中是否能发挥作用”,虚拟化专家 Sörensen 说道。“此类应用技术 – 既包括硬件,也包括软件 – 已经问世,而且目前发展迅速。我们也在为 SICK 制作这样的应用程序。”

合作的形式出现了根本性变化
面对工业元宇宙带来的诸多优势,不可回避的一个问题是:所有这一切都只能在虚拟空间中进行,而无法在现实世界中进行吗?“实际上不是这样的”,Arnd Sörensen 说道,“重要的是认识到我们什么时候能够从使用工业元宇宙 中真正地获得优势。现阶段,元宇宙技术为我们开启了全新的可能性。但有时现实世界却存在更合适的场景。因此我可以肯定地说,未来并非全部都在元宇宙中实现。”
混合解决方案也是可能的。比如在我们位于罗伊特的物流技术中心,您可以看到真实的应用。“来自澳大利亚的客户可能不愿意长途跋涉。对于他们来说,通过工业元宇宙进行展示肯定是比较好的解决方案”,Arnd Sörensen 说道。
虚拟化专家的总结体现了这一技术带来的魅力:“这里发生的事情多到令人难以置信,我相信,在我们如何利用这些全新的可能性方面,一定会产生更多出色的创意。可以明确的一点是:我们正处于初始阶段,它将从根本上改变我们的工作和合作方式。”Sörensen 说道。

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KUC321AE 电源模块 让更多中国企业用上用好工业软件,海克斯康发布工业软件生态平台

全球首发、亚洲首秀,时序金秋,黄浦江畔。第六届中国国际进口博览会再一次成为“世界秀场”。作为全球科技企业,进博期间海克斯康也迎来了“上新时刻”,“硬核好物”持续发布。11月8日上午,海克斯康X慧新全智IImake工业软件生态平台亮相 “进博新品汇”,完成与广大中国客户的首次会面。

海克斯康X慧新全智IImake工业软件生态平台,立足于中国企业数字化发展的共性需求,以涵盖产品全生命周期的工业软件系统以及广泛分布的传感器技术为基础,凭借丰富的行业应用经验,通过与合作伙伴共建生态,打造的“产业互联 + 核心技术”新一代工业软件生态平台。平台上预集成了优势的硬件、软件方案,企业可以根据自身需要,选取不同的数字化硬件、软件方案,以较低成本搭上数字化转型的高速路。

IImake工业软件生态平台发布会
近300款核心工业软件经验积淀,构建新一代生态平台
不同于消费互联网,工业软件的研发与应用需要深厚的工业场景积淀,这是行业发展的难点与痛点,也正是海克斯康的优势所在。海克斯康在全球拥有近300款核心工业软件, 3700余项专利技术,在50多个国家和地区拥有丰富的实践经验,IImake就是针对中国企业特点,打造的强工业特征、富软件生态的垂直领域的工业软件生态平台,旨在为数字中国的实现、数字经济的快速增长贡献力量。
IImake由工业Saas层、工业Paas层、工业Iaas层、设备边缘层、工业安全层构成的统一架构的工业软件生态平台。其中Pass平台获颁工信部“工业互联网平台选型评估推荐产品证书”,成为首批6家获此认证的企业之一,实力得到专业认可。作为工业应用产品,它汇聚线上、线下两大主线,在线上打造数字化转型服务云平台,在线下创建企业数字化赋能中心,为用户提供线上+线下,便捷性与可操作性一体的服务框架。

工业互联网平台选型评估推荐产品证书
海克斯康工业互联网事业群总裁尚明憬先生表示,在工业生产的方方面面,IImake工业软件生态平台都发挥着重要的作用。IImake可以有效地提高产品生产效率,降低产品制造成本,提高产品质量和管理水平。同时,IImake也将成为未来工业升级和智能制造的重要组成部分,为工业企业的可持续发展提供技术支持和战略保障。

发布会现场,尚总也以传统的金属切割工业场景与新兴的增材制造场景为例,具体介绍了由IImake工业软件生态平台提供的服务。平台以涵盖产品全生命周期的工业软件系统以及广泛分布的传感器技术为基础,提供从工程设计到加工程序、工艺验证、结果校验的技术,构建数物融合,贯通各环节数字化数据流,提供实时的数据分析和决策支持,帮助企业改善工艺,提高效率,降低成本。
破解数字化转型困境,让中国企业用上用好工业软件
海克斯康植根中国数十年,拥有40000多家客户伙伴。在数字化转型的浪潮下,让更多中国企业用上、用好工业软件也成为IImake工业软件生态平台设计的初心。工业软件应用是企业数字化转型的必备武器,这已经是行业公认的事实。然而,使用成本高、适用度不强等成为中国企业使用工业软件的壁垒。

IImake工业软件生态平台部分软件应用
源码引入、自主研发、软件上云,IImake工业软件生态平台正是海克斯康的解困之作。针对中国本地客户的特殊使用需求,海克斯康一方面将核心工业软件源码引入,将CAD、CAE、CAM等关键工业软件源码引入重新编译,解决“卡脖子”难题,为行业未来发展注入信心;另一方面由中国本土团队自主研发,通过Paas平台、MOM、XSpace、智慧园区管理、全面质量管理等工业管理软件进行自主开发,让更适合中国客户的产品走向市场。

第六届进博会海克斯康展台
在进博会海克斯康展台中,客户也可以近距离感受IImake工业软件生态平台的丰富、强大与亲民。在轻量化的理念支撑下,用户甚至不需要下载软件,可以在线上轻松完成CAD设计等传统意义中繁大的项目。另外,平台上集成了丰富的软件库,不论是航空航天、汽车制造、电子制造,还是能源和电力、制药、冶金和塑料,各行各业的从业者都能找到适用的软件,可谓是一站式解决企业的数智化需求。
IImake工业软件生态平台让核心工业软件不再是龙头企业、大型企业的专属,它为更广泛的中小企业提供了数字化转型的通路。新一代的平台,海克斯康也将通过与合作伙伴的生态共建,不断扩大应用圈,为产业赋能,打造“产业互联 + 核心技术”双驱动、共发展的生态圈。

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KUC755AE105 控制器模块 厦门ABB开关有限公司入选2023 年国家级智能制造示范工厂

厦门ABB开关有限公司继近期获得国家级绿色工厂、全国健康企业建设优秀案例、福建省政府质量奖等重要荣誉外,日前入选工业和信息化部公布的《2023 年度智能制造示范工厂揭榜单位名单》,这意味着该公司在深化数字化转型和打造智能制造工厂上的努力和成果再次获得权威认可,成为国家智能制造领域的“排头兵”。

数字化转型与智能制造是中国工业企业实现转型升级的一个重要方向。厦门ABB开关长期推行精益制造,在数字化转型浪潮下,通过数字化手段推进流程优化,对精益制造管理方法进行升级以提升整体运营的可视化、柔性化、智能化和低碳化。公司主要围绕设计、生产制造、供应链协同、运维与服务等核心业务环节,通过新近数字化技术的应用、创新技术装备的导入和升级、全流程的信息系统和集成,提升了数字化、网络化和智能化水平,并通过对标GB/T 39116、GB/T 39117等智能制造能力成熟度标准及其高等级的条款要求进行持续优化,打造出高等级的智能制造工厂。
在厦门ABB开关智能制造工厂里,开关柜连续流生产线应用多台工业机器人协同完成壳体装配并实现开关柜按节拍连续生产,断路器极柱智能装配系统实现极柱自动装配及扭紧过程的有效控制,智能在线检测系统用于产品的自动检测和判定,自动化立体库和原材料、生产过程和成品的自动引导小车AGV在敏捷网络配合下实现智能配送与仓储。
此外,公司运用并集成了PLM产品生命周期管理系统、SAP 企业资源计划系统、MES生产执行系统、APS先进计划排产、WMS仓储管理系统、供应商管理平台、服务与运维管理平台等系统或平台,打通了产品生命周期、生产全过程和供应链全环节,实现“设计-生产-运维”、“产供销”、“人财物”的高效协同,在实现工厂整体提质增效同时为客户和其他相关方提供了更好的体验。

绿色与低碳发展是中国工业企业实现转型升级的另一个重要方向。厦门ABB开关长期推行绿色发展, 1998年即获得联合国清洁生产中心颁发的全国首批“清洁生产企业”。近几年,以ABB全球最大的创新与制造基地——ABB厦门工业中心建设和升级为契机,公司针对园区和厂房产线、体系、产品、过程和供应链进行智能制造与绿色制造的整体规划与实施,实现了绿色制造与智能制造的高度融合,在打造智能制造示范工厂的同时打造“零碳示范工厂”。通过建立能源管理体系,采用绿色能源、碳核查以及系列节能减排措施,厦门ABB开关2022年比2020年减少温室气体排放超过6000吨并在2023年3月获得第三方机构颁发的“达成碳中和”证书。
根据行业年鉴等公开数据,厦门ABB开关有限公司在全员劳动生产率、万元产值能耗等表征效率和能耗水平的指标上长期处于行业领先水平,通过数字化、网络化、智能化、绿色化改造提升,近几年全员劳动生产率进一步提升了35%,万元产值能耗进一步降低了30%。

基于离散型制造和多品种、小批量和定制化的制造特征,通过数字化转型和绿色低碳管理形成了全面数字化、高度柔性化、绿色低碳化的制造模式,厦门ABB开关数字化转型和绿色智能制造实践为中国离散制造行业,乃至中国工业企业的数字化转型升级和绿色低碳发展提供了可复制、可借鉴的解决方案。
作为国家“十四五”智能制造试点示范行动的重要组成部分,国家级智能制造示范工厂和优秀场景是由工业和信息化部、国家发展改革委、国务院国资委、财政部、市场监督管理总局联合开展的国家级重大项目。按2023年示范工厂的申报要求,揭榜单位须具有不少于8个智能制造典型场景,按《揭榜单位》的公示,厦门ABB开关智能制造示范工厂确认了12个项目典型场景,是目前开关行业,乃至所有揭榜单位中被确认项目典型场景数量最多的单位之一。

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KUC755AE106 驱动器模块 尼得科传动技术研发出新型精密减速机“KINEX”

尼得科株式会社的集团公司尼得科传动技术株式会社(旧日本电产新宝)研发出了新型精密减速机“KINEX”,由此,进一步扩充了精密减速机的产品阵容。

新型精密减速机“KINEX”

内嵌式行星齿轮精密减速机“KINEX”具有高刚性、高精度的特点,作为伺服电机的减速机,可以搭载于各种应用,包括大中型多关节机械臂、SCARA机械臂等机械臂的关节处。“KINEX”有实心轴的“N 系列”和可穿过电缆与软管的空心轴“C系列”。通过充分利用尼得科的技术,尼得科传动技术做到了“静音化”和“免维护”。通过与已经上市的精密控制减速机“FLEXWAVE”相结合,尼得科传动技术拥有了与机械臂所有关节兼容的减速机阵容,并且还适用于机床和半导体制造设备等广泛应用。

该新系列减速机将于2023年11月29日至12月2日在东京Big Sight(东京国际会展中心)举行的“2023年日本东京国际机器人展览会”展出(本公司展位:东1-3馆E2-27)。

今后,尼得科将一如既往地向各个领域提供运用我们在减速机和无级变速机方面专业知识的工业能效设备,为提高生产率和自动化做出贡献。

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KUC755AE117 数字输入模块 中国联通携手华为,发力智能制造,高可靠5G LAN功能成功验证!

近日,中国联通、华为在浙江巨石的5G全连接工厂,完成了业界首次跨SMF 5G LAN组网的可靠性验证,这标志着中国联通专网Plus 3.0在5G进入核心生产环节迈出重要一步。
01
中国联通助力巨石打造其第一个商用5G LAN全连接工厂
中国巨石股份有限公司是世界玻纤领军企业,占世界玻纤产能的25%,中国产能的40%,是我国新材料行业进入资本市场早、企业规模大的上市公司之一,多年来一直在规模、技术、市场、质量、效益等方面处于领先地位,是中国工业大奖、国家科技进步奖、中国专利金奖、全国质量奖获奖企业,国家重点高新技术企业、国家技术创新示范企业、国家智能制造示范工厂、国家工业产品绿色设计示范企业,入选国家第一批制造业单项冠军示范企业名单。
中国联通助力巨石打造其第一个商用5G LAN全连接工厂,5G DTU安装到工控柜中与业界主流的PLC深度融合,5G LAN和VxLAN融合的端到端L2组网,实现了PLC之间的实时协同,以及PLC与SCADA之间的L2端到端连接,使得5G深度融入到生产核心场景。
随着5G深度融合,以及5G LAN延伸到多园区广域组网,单SMF故障导致5G LAN组网失效的问题日益严重。华为公司与中国联通紧密配合,创新性地提出了跨SMF的组可靠性增强方案,突破网元架构实现组会话的信令面和转发面归一化,满足在SMF单节点故障时,选择可用SMF重新创建UE会话,自动恢复5GLAN业务。该方案为巨石车间业务稳定可靠不间断运行提供了重要技术保障。
该5G全连接工厂不仅聚焦工厂内部数字化智能化转型,还将扩大到外部,基于联通5G统一多园区专网方案,拉通产业上下游,建立广域的5G LAN组,形成一张5G专网,将公司的先进玻纤生产技术从桐乡总部推广至成都、九江、苏伊士等全球分部,为引领玻纤工业高质量发展作贡献。
02
“5G+工业互联网”参与各方也在持续发力
为加快5G与工业互联网的商用步伐,国家相关部门在推动政策上持续加码。2021年2月,工信部印发了《工业互联网创新发展行动计划(2021-2023年)》,提出到2023年,在10个重点行业打造30个5G全连接工厂,这一目标对于工业互联网的发展十分重要,将推动行业智造升级。2021年7月5日,国家工信部等十部门联合发布《5G应用“扬帆”行动计划(2021-2023年)》,提出推进5G模组与AR/VR、远程操控设备、机器视觉、AGV等工业终端的深度融合,加快利用5G改造工业内网,打造5G全连接工厂标杆,形成信息技术网络与生产控制网络融合的网络部署模式,推动“5G+工业互联网”服务于生产核心环节。
在行业应用层面,“5G+工业互联网”参与各方也在持续发力。作为中国最早开始5G探索实践的企业之一,美的近年来不断与通信运营商以及供应商进行合作,加速5G应用场景的落地。2021年7月20日,由美的、联通、华为携手在美的厨热事业部顺德工厂打造的广东省首个5G全连接智能制造示范工厂正式亮相。同时,上线了5G融合定位技术,这也是该技术在全球智能工厂业务中的首次应用。

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LD800HSE-3BDH000320R02 传感器模块 持续推进工业AI战略,组建工业人工智能研究院

2023年11月6日,东土科技成立工业人工智能研究院(以下简称:研究院)。公司以行业领先的AUTBUS总线、TSN网络、工业操作系统与软件定义控制技术,整合工业应用场景的网络通信、数据采集、工业软件,引进通用人工智能大模型等技术资源,推动公司从工业互联走向工业AI。

研究院聚焦工业人工智能技术和解决方案,提供智能化的工业自动化、数据分析和决策支持,以推动工业生产效率、质量和可持续发展的提升。研究院院长由原供职于西门子、微软亚洲互联网工程院的资深专家,并获奥迪无人驾驶杯冠军的祝一蒙先生担任。这是继聘请诺贝尔物理学奖2006年度得主乔治·斯穆特教授为工业人工智能顾问之后,公司再次引进的工业人工智能高端人才。

本次组建工业人工智能研究院,将系统性推进人工智能技术与操作系统、智能控制工具软件融合的应用研发,大力完善针对不同工业场景智能控制算法库,探索人工智能模型,发力全球智能工业尖端技术,加快东土科技在工业AI领域的布局。

LD800HSE-3BDH000320R02

LDGRB-01 控制器模块 施耐德电气新一代伺服系统 赋能晟威引领薄膜电容卷绕技术创新

卷绕工艺是指卷绕机械及控制系统通过控制卷绕速度、张力和相对位置等,将特定材料或薄膜卷制在一起,有着成本可控、产品良率高、批量生产效率高等优点。该工艺不仅广泛应用于食品包装、物流包裹、物料加工等工业场景,同时也常用于制备多层复合材料或超薄片材料,例如光学膜、电子元件等。
薄膜电容器作为最常见的电子元件之一,从空调、新能源汽车等消费产品,到医用除颤仪、光伏逆变器等精密仪器中都有它的身影。随着新能源、新材料、高端装备等战略性新兴产业进一步发展,薄膜电容器将呈现出体积愈发微型、材料愈发复杂的特点,因而也将对卷绕机械及控制系统的控制能力、卷绕质量等提出更高要求。
作为目前全球最大的薄膜电容器卷绕机提供者之一,常州晟威机电股份有限公司(以下简称“晟威”)拥有15年的技术积累,致力于为薄膜电容器生产商提供高效、稳定的智能设备和解决方案。在施耐德电气新一代Lexium 18系列伺服的加持下,晟威顺利完成旗下产品核心伺服部件的升级焕新,旨在持续引领薄膜电容器技术创新,进一步赋能高端设备制造。

施耐德电气新一代伺服系统赋能晟威引领薄膜电容卷绕技术创新
对晟威而言,卷绕机械的速度波动及其控制系统的响应能力,与其产品质量密切相关。在施耐德电气新一代Lexium 18系列伺服中,Lexium 18伺服驱动器采用高鲁棒性设计,以高测试标准保障系统稳定性(EMC测试标准>= 120% IEC标准),支持3种脉冲输入类型(位置模式、速度模式和扭矩模式),高速PTI脉冲频率最高达8MHz,并得益于电流环带宽提升39%,其动态响应性能更加强悍。另一方面,BCH18伺服电机通过采用先进电机结构设计,大大提升了过载能力、最高转速,及高速区的转矩输出能力,配合驱动器16 bit高精度模拟量输入以及2us级捕捉信号触发预置运动任务功能,满足了客户对于电机在启动加速和减速停止阶段的摆动幅度小、在匀速运行阶段转速波动小的严苛要求。借助施耐德电气Lexium 18系列伺服,晟威不仅提升了在生产效率、机械加工声音控制和卷绕成品紧致度等方面的可控性,同时还实现了高质量的薄膜卷绕工艺水平。
以往,晟威采用速度模式进行收卷,伺服系统通过模拟量给定运行速度,在收卷结束后,电机需要在一定速度模式下(200-800rpm)下快速停车,同时其停止位置需稳定在传感器检测的缺口位置,但在此过程中,始终存在停车摆动不稳定的概率问题;而在使用Lexium 18系列伺服后,摆动不稳定的概率大大降低。对此,晟威机电股份有限公司电气技术负责人晁广安表示:“目前,施耐德电气Lexium 18系列伺服已广泛应用于晟威的卷绕机型上,并且在客户端持续稳定使用超过一个季度。从应用侧表现来看,得益于参数的可复制性、可移植性,Lexium 18系列伺服的调试工作变得极具简易性,因此我们相当看好对其未来的持续应用。”
作为全球能源管理及自动化领域的数字化转型专家,施耐德电气将始终坚持以创新为驱动,凭借自身在伺服领域的多年技术积累和实践经验,提供更高性价比的产品、更加优化的系统设计和更加灵活的控制方式,帮助企业减少全生命周期的综合成本的同时,赋能客户创造更多价值,并与之携手推动工业自动化领域的不断创新。

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LTC391AE01 控制模块 绿色制造创新驱动制药行业升级 罗克韦尔自动化参展2023(秋季)中国国际制药机械博览会

今日,作为工业自动化、信息化和数字化转型领域的全球领先企业之一,罗克韦尔自动化(NYSE: ROK)亮相2023(秋季)中国国际制药机械博览会(以下简称“药机博览会”)。在为期三天的展会上,罗克韦尔将展出覆盖生命科学行业全流程的诸多创新产品和解决方案,分享自身如何助力本土生态伙伴实现覆盖设计开发、生产管理、运营维护、优化升级四大制造流程全生命周期的数字化升级与净零发展。

罗克韦尔自动化参展2023(秋季)中国国际制药机械博览会
高端化、智能化和绿色化发展正成为生命科学领域的重要着力点。《“十四五”医药工业发展规划》中明确提出,要深入实施智能制造、绿色制造和质量提升行动,提高药品、医疗器械全生命周期质量管理水平和产品品质。“‘双碳’背景下,数字化创新驱动的可持续发展正成为生命医药行业产业链上下游企业的重要目标,”罗克韦尔自动化(中国)有限公司智能制造创新研究院院长李栋表示,“作为智能制造和绿色科技的引领者之一,罗克韦尔在此次药机博览会上围绕数字技术、智能产品和行业实践等,深度展示智能制造所实现的运营生产环节的可视、可控和自动化的优势,直观诠释我们如何有效助推中国医药生产企业迎接安全合规、节省成本、灵活生产、快速上市等方面的挑战。”
在药机博览会展台现场,罗克韦尔以高效智能、全流程的自动化和数字化产品和解决方案,直观诠释对于生命科学行业从“制造”到“智造”升级过程的创新与成果。其中,专为生命科学行业打造FactoryTalk PharmaSuite MES软件可管理从原料、生产直至最终产成品的全流程,实现覆盖了人员、机器、物料、流程、法规等多方面的信息化管理。此外,展示的 PlantPAx平台具备灵活的拓展性,可实现与不同平台的集成。其通过将工艺过程控制、洁净环境管控、动力控制、信息和安全整合至一个全厂级的基础设施中,可实现各运营层面效率的提高,进而满足生命科学行业客户快速上市、降本增效及合规的诸多需求。

在2023(秋季)药机博览会上,罗克韦尔自动化展出覆盖生命科学行业全流程的创新产品和解决方案
依托在自动化、数字化领域的技术优势,罗克韦尔正推动包括生命科学行业在内的诸多行业生态伙伴加速实现智能制造升级及净零发展,并实现跨界升维,进而以卓越实力迈向全球市场。李栋表示:“罗克韦尔在关键硬件、软件和服务方面都拥有领先优势,并将SEEE(安全、节能、环保、高效)可持续发展观全面贯彻于智能制造,从而全面、高效、端到端地帮助不同行业的生态伙伴实现数字化转型。我们作为生产性服务业的链主企业,在帮助各行业领军企业实现卓越运营,开拓新“蓝海”的同时,也积极了解本土中小企业需求,以定制化的创新解决方案助其成功向产业链中高端挺近。”

LTC391AE01

LWN2660-6EG 自动化控制模块 绿色变革,净零未来!德力西电气绿色生态发展大会暨《绿色可持续发展战略实践指南》全球发布会圆满

绿色变革,净零未来!11月8日,德力西电气绿色生态发展大会暨《绿色可持续发展战略实践指南》全球发布会顺利召开。大会通过线上、线下双主场形式,邀请了政府相关领导、国内外权威媒体、顶级专家智库、行业大咖及生态圈伙伴分享讨论,携手展望,共同迈向“净零”未来!来自全球近70个国家800多家媒体对本次大会进行了报道。

芜湖市湾沚区委书记殷琼,中华人民共和国年鉴社社长、新华出版社党委书记、社长匡乐成,上海电器科学研究院轮值院长尹天文,《哈佛商业评论》中文版副总经理赵阁宁,凯度咨询中国区战略咨询首席合伙人叶菡等嘉宾出席并致辞,德力西电气有限公司总裁楼峰致欢迎辞。此外,法国里昂商学院市场营销学教授、欧亚品牌管理中心主任陆定光,中华人民共和国年鉴社、新华出版社副总编赵怀志,中国节能协会副秘书长、碳中和专业委员会常务副秘书长张军涛,上海人工智能产业研究院院长朱兆颖、上海商道礼德管理咨询有限公司(商道咨询)总经理、合伙人刘涛等均出席了本次盛会。
芜湖市湾沚区委书记殷琼
绿色发展是科技革命和产业变革的重要方向,是人类社会可持续发展的重要支撑。我们希望能够与德力西电气进一步通力合作,共同探索节能减排、绿色发展的新方案,为可持续发展夯实生态底色、积蓄绿色动能。

中华人民共和国年鉴社社长
新华出版社党委书记、社长匡乐成
德力西电气对生态品牌概念做了新的内涵拓展,不仅仅是做好了生态链品牌,同时通过绿色零碳,对生态做出了巨大贡献。这种努力值得肯定和推广,因为这不仅仅标志着品牌的命运共同体,更是生态命运共同体。

上海电器科学研究院
轮值院长尹天文
本次大会集政产学研,和生态圈各方代表出席,共同推动低压电气行业迈向零碳发展之路。上电科与德力西电气保持多年的交流与合作,也见证了德力西电气为响应国家政策和市场需求所做的不懈努力。本次实践指南的发布,将发挥标杆引领作用,协同生态圈,为低压电气行业可持续发展,及中国双碳目标共同担责、献力!

《哈佛商业评论》中文版
副总经理赵阁宁
零碳工厂的参观,让我印象深刻,同时也看到了德力西电气在打造绿色可持续生态圈中展现出来的担当,和在可持续发展领域的领导者地位。未来,我们共同期待德力西电气践行绿色可持续发展的价值观,携手更多企业和组织一起,建立一个绿色可持续的世界!

01
引领变革 助力双碳战略加速实现
DELIXI ELECTRIC
近年来,德力西电气前瞻变革,围绕“以人为本 促碳中和 建绿色生态圈”战略模型,以“绿色设计、绿色制造、绿色服务”为行动架构,从员工个体到供应链运营扩展到上下游生态圈,形成文化引领、创新推进、数字化赋能的发展模式。

在绿色可持续发展战略的引领下,德力西电气覆盖“智能制造+绿色低碳”全场景打造零碳工厂。公司不断引入绿色能源降低碳排放强度,同时推进节能减碳,提高用能效率,部署了智慧能源和碳排放管理平台,实时监控,自动调节用能负荷,并在线追踪碳排放信息。从绿色工厂、碳中和工厂到零碳工厂,德力西电气为行业实现绿色低碳转型树立了标杆和模范。
目前,德力西电气芜湖基地、濮阳基地均已获得(I 型)五星零碳工厂认证。同时,旗下三大主要生产基地均实现国家工信部认证的国家级绿色工厂,芜湖生产基地更是被评为国家级智能制造示范工厂。

作为中国低压电气行业绿色零碳道路上的“践行者、变革者、领航者”,以及率先提出生态圈建设的倡议者,德力西电气已经勾画出一幅初成模式的绿色可持续实践蓝图!通过《绿色可持续发展战略实践指南》的发布,德力西电气也希望将绿色可持续的理念和实践推向整个产业链生态圈,为那些仍在可持续发展道路上探索的企业提供借鉴,助力整个生态圈、行业、社会、国家实现可持续发展!
02
迈向净零 携手生态圈共赢未来
DELIXI ELECTRIC
圆桌讨论环节,德力西电气总裁楼峰与上海电器科学研究院轮值院长尹天文,中华人民共和国年鉴社、新华出版社副总编赵怀志,《哈佛商业评论》中文版副总经理赵阁宁,法国里昂商学院市场营销学教授、欧亚品牌管理中心主任陆定光,共同围绕“绿色可持续发展助力中国双碳目标实现”,展开了一场生态战略与绿色实践的高峰对话。

针对可持续发展战略如何助力产业升级的议题,德力西电气将持续洞察市场需求,发挥创新不止的企业内驱力,以技术、产品、服务、供应链等持续赋能产业链生态圈合作伙伴,打造韧性生态圈,携手迈向零碳,共赢可持续发展未来!
德力西电气总裁楼峰
德力西电气全力推进绿色发展,在实践中积累,在探索中引领。我们秉承开放合作的态度,携手产业链生态圈伙伴共同实现绿色可持续发展。

德力西电气向社会庄严承诺,我们将在2025年实现运营层面“碳中和”;2030年,实现运营层面“零碳就绪”;2040年实现端到端价值链的“碳中和”;2050 年实现全价值链“净零”碳排放。最终实现零事故、零排放,对环境和社会零影响。这是迄今为止,行业内国际最高标准!比国内同行领先平均3至5年时间!

未来,德力西电气将继续贯彻“以人为本 促碳中和 建绿色生态圈”的绿色可持续发展战略,不断优化低碳解决方案,为中国达成“双碳”目标贡献力量,携手生态圈共同擎画绿色未来!

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LYA010A 控制器模块 高端伺服系统服务商航星传动完成数千万元Pre-A轮融资

近日,北京航星传动科技有限公司(以下简称:航星传动)宣布完成数千万元Pre-A轮融资,累计融资逾亿元。本轮融资由中信建投资本领投,丝路金桥、国仪资本和水木春锦资本跟投。融资资金将用于进一步提升核心技术,推进新产品研发和小批量生产,持续引进高端研发人才,助力早日实现伺服系统规模化生产和全国产化应用。

高端伺服系统产品
「航星传动」是一家面向“航天、航空、航海”领域,专注于伺服系统(智能机电伺服系统、高性能电动舵机系统)的研发、设计及批量生产的国家高新技术企业,团队核心人员均来自于航空、航天系统,均完整经历过国防装备机电伺服系统的全流程研制,平均从业时间超过14年,型号预研、研制及批产经验丰富。
公司核心产品为“中小功率电动舵机系统”和“中大功率机电伺服系统”,产品功率范围覆盖了几瓦到几十千瓦,可满足“商业航天、商业航空、商业航海”和特种装备行业领域的不同功率级别的“定制化、专用化、规模化”应用需求。
「航星传动」实质性运营两年多时间,在机电传动关键技术上取得了新成就和新突破,实现了机电伺服系统在“小型化、轻质化、集成化”方面的技术突破和工艺创新,核心产品已应用于商业航天、航空、水下潜航器等领域,产品在技术指标、经济性及工艺批产能力都处于行业领先地位。
2023年,公司产品在特种装备领域取得相关单位的认可及订单支持,产品交付后在验证环节表现出色,凭着高性能的技术指标、过硬的产品质量、完备的技术管理体系、专业的研发技术团队、优质的技术服务水平,为各类客户贡献航星传动的力量。
自天使轮融资至今,「航星传动」在液体可重复使用运载火箭的研制配套方面取得重大进展,相关产品已完成多次全系统长程热试车、大范围连续变推力试车等大型地面试验,支撑总体实现了30千瓦大功率机电伺服摇摆、全电动阀门和高可靠双余度智能故障诊断,为商业运载火箭的可重复使用奠定了基础;在大型货运无人机领域的配套,也取得重大突破,「航星传动」提供的长航时、高可靠产品已通过地面试验考核,完成首飞产品验收交付;在水下无人潜航器领域亦有突破,配套相关产品已完成水下试验,深水密封大功率电动舵机系统完成相关鉴定试验,性能优异,质量可靠。
未来,「航星传动」将把握历史性机遇,致力于多电机伺服集成技术、高效费比传动技术、智能控制技术、故障诊断及预警技术等行业痛点、难点问题的解决,不断满足市场需求,推动我国航天、航空、航海产业的技术变革和行业进步。

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