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近年来，数字化推动了城市和工业互联网结合，成为了推进下一阶段我国城市高质量发展的主要思路，而这其中工业互联网安全数据要素与数字安全运营实践成为未来发展中重要一环。烽台科技董事长魏钦志受邀参加全国计算机安全学术交流会，并在会上与各行业专家共同分享了公司在数字安全运营实践中保护工业互联网安全数据要素的“那些事”。

2022年12月，中共中央、国务院印发《关于构建数据基础制度更好发挥数据要素作用的意见》，成为我国数字中国和数据要素市场建设的纲领性文件，对释放数据要素的经济和社会价值具有根本性的意义。随着数据要素激发数字中国建设动力的同时，也暴露出来了各种对数据安全的挑战。

数据要素价值凸显，工业数据安全不容忽视。魏钦志董事长表示，工业产业处于数字化转型进程中的成长期，工业互联网安全是每个工业企业数字化转型的基础和关键，只有保护好关键数据和系统中的一系列工业互联网安全数据要素，才能确保工业企业数字化转型的顺利进行。

通过多年的经验积累以及在工业领域的持续深耕，烽台科技已具备对工业主机、工业中间件、实时数据库、工业安全设备、工业组态软件、工业网络设备、控制设备、工业机器人、传感器等核心工业软硬件中的工业安全数据要素的采集能力。

在行业应用方面，烽台科技结合传统工厂到智慧工厂的发展过程，为工业用户考虑工业数据采集、工业数据存储、工业数据分析、工业数据预测、工业数据资产价值变现等关乎于数据全生命周期的安全问题，形成了以生产信息系统为单元，可集成于企业数据中台/数据湖/工业互联网平台，生产信息化数据采集、传输、应用全过程安全监测保障为一体的解决方案。目前，该方案已在钢铁冶金、石油化工、轨道交通、智能制造、电力电网、智慧园区等重点行业的核心工艺流程中使用，为工业用户解决了诸多实际与潜在问题。

工业互联网的数字化转型是全球工业产业的未来趋势，而安全则是基础。烽台科技将继续研发和推出更多工业互联网安全解决方案，助力工业用户实现安全、高效、智能的数字化发展。同时，我们也希望与越来越多的工业用户共同构建安全可靠的工业互联网环境，迎接数字化时代的挑战和机遇。

据悉，碳纤维电机转子厂商「墨森科技」于近日完成数千万元天使轮融资，由原子创投独投。本轮融资将用于扩大研发生产。

墨森科技成立于2018年，主攻碳纤维构件的正向研发，现已具备碳纤维高速永磁电机转子及其碳纤维构件的设计、仿真、研制、生产和测试能力。墨森科技的两大核心产品包括碳纤维高速转子和碳纤维电刷。

碳纤维是一种无机高分子材料，含碳量通常超过90%，其宏观物理特征呈现出显著的各向异性。以粘胶、沥青、酚醛、聚乙烯醇、聚氯乙烯，特别以是聚丙烯腈纤维作为原丝，在空气中300℃以下预氧化，然后在惰性气体保护下经高温碳化，再经表面处理等工序制成。碳纤维常作为增强材料与树脂、金属、陶瓷等制成性能复合材料。

其实，碳纤维缠绕转子这种工艺长期以来一直用于高速旋转机械，如涡轮和压缩机等。通常，此类电机是表贴式永磁电机，如下图所示。青色的弧形物是永磁体，位于转子铁芯的表面。为了阻止磁铁高速飞走，整个转子被包裹在一个薄壁圆柱体（图中为黑色）内，该圆柱体护套的材料可以有很多选择。比如使用钛合金护套，但由于钛合金是金属，会产生额外的高频涡流造成损耗；碳纤维复合材料比起钛合金具有更高的强度重量比。

墨森科技是国内首家碳纤维高速永磁电机转子结构正向研发供应商，创始团队早在2017年率先启动研发工作，公司突破了关键技术——超高张紧强度下的无损缠绕，具备从碳纤维材料、结构设计、电磁设计、成型装配工艺、装备制造及检验检测在内的等全方位技术能力。

在客户方面，目前，墨森科技的碳纤维转子产品已获格力装备、江特电机、中电21所等企业批量采购，并与超过20家主机厂及Tier1供应商密切配合，合作开展新能源车高速永磁电机碳纤维转子的研发，已完成多轮设计仿真计算、供样及测试，并获多个定点。

墨森科技创始人郭金海博士毕业于中国科学院山西煤炭化学研究所，师承我国碳纤维领域顶级专家、中国科学院山西煤炭化学研究所博士生导师、全国人大代表吕春祥研究员，从事国产碳纤维制备技术和评价体系研究多年，加入中国航天科技集团上海航天技术研究院后，负责各类航天器碳纤维制品工艺技术研究，深度参与我国探月工程、空间站、火星探测计划等重大工程。

经过十余年积累，郭博士对碳纤维这一工业界的黑色黄金的制造以及在“力热电磁”等领域的应用技术有着独到的认知和把握。2017年，郭博士作为技术专家参与国内首台兆瓦级碳纤维高速转子的研制工作，成功发掘碳纤维高速转子高强度、高效率、轻量化等优势在电驱动及能源领域广阔的应用前景。

工业领域访问、连接和数据可视化创新技术的领先制造商红狮控制公司，今日宣布其FlexEdge® 智能边缘自动化平台整体获得美国船级社（ABS）认证。这意味着FlexEdge作为船舶和远洋应用的理想工业自动化解决方案，广泛适用于包括船舶用水管理和海上石油平台在内的各种应用。

150多年来，ABS分类服务一直处于船舶和远洋安全领域的前沿，同时致力于最先进的技术研究。ABS在全球范围内提供服务和解决方案，专注于将先进技术和数字解决方案以安全可用的方式推广应用到船舶和远洋资产中。ABS认证简化了对这些应用中所使用设备和部件的验收流程。

随着全球各行业的设施和远程资产的运营方式向数字化驱动转型，通过实时数据访问、可视化和远程访问来提升性能变得愈发重要。红狮控制的FlexEdge®智能边缘自动化平台作为一体化的解决方案，能帮助工业企业实现自动化目标并释放数据的潜力。

获得ABS认证后，各行业用户可以更加确信具备安全性和高性能的FlexEdge®平台能够满足船舶和远洋应用的安全要求。红狮控制公司产品经理Courtney Peel表示，“ABS认证是由历史悠久的权威认证机构发布的可靠标准，深受广大领先制造商的认可。FlexEdge严格按照最高安全标准设计，可满足对坚固耐用型工业应用的要求。我们很高兴能够获得ABS认证，确保广大客户能够放心地将FlexEdge部署到船舶和远洋应用中。作为一家公司，当知晓我们的平台能帮助客户更快地达成合规要求，我们与有荣焉。”

10月24日，苏州汇川联合动力系统股份有限公司（以下简称“联合动力”）在江苏证监局办理辅导备案登记，拟首次公开发行股票并上市，辅导机构为国泰君安。

据悉，联合动力为A股上市公司汇川技术的子公司。2022年8月，汇川技术曾公告，基于公司整体战略规划和长远发展，拟实施联合动力分拆至境内证券交易所上市。

公开资料显示，联合动力原系汇川技术的汽车电子事业部。2008年汇川技术成立汇川汽车电子事业部；2016年9月成立联合动力，开始独立运营新能源汽车零部件业务。2017年8月，公司取得ISO26262功能安全管理体系证书，成为获得ISO26262体系认证的国内第一家电动汽车电机控制器零部件供应商。

图片来源：联合动力

目前，联合动力的主要产品包括新能源汽车电驱系统（电机、电机控制器、电驱总成）和电源系统（DC/DC、OBC、电源总成）。股权结构上，汇川技术持股96.09%，苏州联益创投资管理合伙企业（有限合伙）持股3.91%。

图片来源：联合动力

业绩上，截至2022年底公司电机、电控、电源和动力总成产品累计销售超过200万台，此外，大众、捷豹路虎等车企均是公司客户。

对于此次分拆，汇川技术表示，将充分利用资本市场直接融资的功能，扩宽融资渠道，进一步巩固并提升联合动力的市场地位、竞争优势和品牌影响力，助力联合动力成为全球一流的新能源汽车动力及电源产品系统解决方案供应商。

资料显示，汇川技术创立于2003年，是国内工业自动化控制领域的龙头企业，主营业务包括通用自动化（含工业机器人）、智慧电梯、新能源汽车、轨道交通。

作为中国工业自动化龙头品牌，汇川技术保持稳定、快速增长势头。数据显示，2023年上半年，在我国自动化市场规模同比下降约2.5%背景下，汇川技术逆势增长约15.52%，主要产品份额位居龙头。通用伺服系统在中国市场份额为24.3%，稳居第一；低压变频器产品在中国市场的份额为17.5%，位居第一；小型PLC产品在中国市场的份额约15.4%，排名第二，仅次于西门子；工业机器人(11.150, 0.04, 0.36%)产品在中国市场的份额为7.02%，排名第六，其中SCARA机器人在中国市场的份额为22%，排名第二，且为内资品牌第一名。

从业务来看，今年上半年，通用自动化仍是支撑公司业绩增长的主要引擎，新能源汽车业务的贡献高速增长。

业绩上，汇川技术预计今年前三季度归母净利32.39亿元至33.93亿元，同比增长5%至10%。预计第三季度归母净利润11.65亿元至12.76亿元，同比增长5%至15%。此外，营业收入保持较快增长。其中新能源汽车业务同比快速增长，通用自动化业务同比较快增长，智慧电梯业务同比保持稳健。

10月26日，由中国瑞士商会举办、瑞士驻华大使馆及瑞士联邦政府中国科技文化中心协办的第六届中瑞商业大奖（SSBA）颁奖典礼在北京举行，全球技术领导企业ABB荣获“可持续发展大奖”。该奖项旨在表彰率先关注可持续实践并取得卓越成就的瑞士企业，展示对环境责任、社会影响和道德商业行为的承诺。

ABB中国董事长顾纯元博士表示，我们非常荣幸再次荣获中瑞商业大奖，这是对ABB在中国长期推动可持续发展的又一高度认可。从建设‘美丽中国’到聚焦双碳目标、推动绿色转型，中国正迈向高质量、可持续发展的新时代。ABB的业务重点与中国产业升级和低碳发展的大趋势高度契合。未来，我们将继续加快创新步伐，携手中国客户与合作伙伴，共同赋能更可持续与高效发展的未来。

在中国，ABB通过提供领先的自动化和电气解决方案支持各行业不断加大可再生能源比重、进一步推进电气化，以及提高能效、减少排放和保护资源。例如截至2022年底，ABB在中国累计交付了超过1100万台变频器和高效电机，累计节能超过5100亿度电，相当于减少约5亿吨二氧化碳排放，节省的电量相当于上海市3年的全社会用电总量；ABB Azipod®吊舱推进器上海工厂建厂12年来已交付约200套紧凑型推进器，支持各类型船舶实现电气化和绿色转型等。

ABB以身作则加速自身企业的绿色转型和可持续发展。截止2022年，ABB中国自身运营中的温室气体排放总量比2019年减少约92.7%，回收了88%的生产过程中产生的无害废弃物。目前，ABB已有11家企业通过了ISO50001能源管理体系认证，5家企业被工信部授予“绿色工厂”称号，并由多家企业荣获碳中和达成证书、净零标杆企业、废弃物零填埋金级UL认证、绿色产品设计或“绿色供应链”称号。

ABB中国可持续发展事务负责人于成铎说到，ABB将可持续发展贯穿于每项工作，在支持客户、供应商和自身企业实现绿色低碳发展的同时，积极履行企业社会责任，推动本土教育和人才培养，创造多元化和包容性的工作环境，并在整个价值链中构建诚信与透明文化，致力于推动社会进步。

例如ABB通过“ABB新长城贫困大学生助学项目”累计捐助约1700万元，国内47所高校的约5000名大学生从中受益；连续18年举办ABB创新大赛，支持本地人才培养，充分锻炼和展示了新一代青年技术人才的创新思维、专业素养和实践能力。同时，ABB致力于创造多元化和包容性的工作环境，持续提升女性在高级管理层中的比例，并采用系统的方法培养企业诚信和合规文化。

中瑞商业大奖创立于2013年，每两年一届，旨在表彰对中瑞企业发展、瑞士对外贸易以及瑞士在华推广中做出卓越贡献的企业和个人。在此前举办的五届中瑞商业大奖中，ABB曾荣获2013年“年度创新奖”、2019年“工业4.0创新及创意奖”和“跨国企业杰出成就奖”两项大奖，并在2021年赢得“社会责任、多元化和教育大奖”。

ABB是电气与自动化领域的技术领导企业，致力于赋能更可持续与高效发展的未来。ABB将工程经验与软件技术集成为解决方案，优化制造、交通、能源及运营。秉承130余年卓越历史，ABB全球约10.5万名员工全力以赴推动创新，加速产业转型。ABB在中国拥有研发、制造、销售和工程服务等全方位的业务活动，27家本地企业，1.5万名员工遍布于近130个城市，线上和线下渠道覆盖全国约700个城市。

达明机器人与阳明交大共同研发，利用混合实境规划机器人路径的新技术，协助没有受过机器人程序训练的一线自动化操作人员，以直觉式的手势设定机器人路径及任务，让一线人员更快的完成工作目标，并于10月18日-20日，在路易斯安那州新奥尔良举行的Roscon 2023上展示了创新的基于MR的机器人任务分配和编程。

混合实境(MR)技术

在机器人领域的潜力

基于MR的机器人任务分配和编程系统，展示了混合实境(MR)技术在机器人领域的潜力。介绍了前沿的机器人解决方案，它具有手势识别功能，使用MR眼镜跟踪和分析手部运动，以进行虚拟路径规划。用户可以通过基于手势的路径，直观地规划机器人的运动。任务模拟使用户能够在执行前对任务进行虚拟测试。一旦设置了路径，它就会被发送到达明机器人的控制器，以进行准确执行。

利用混合实境规划机器人路径的新技术，可以协助没有受过机器人程序训练的一线自动化操作人员，以直觉式的手势设定机器人路径及任务，让一线人员更快地完成工作目标。

这项创新应用给协作机器人编程带来了革命性的改变；为非专业人员，在实际工作环境中部署协作机器人打开了大门。

内建视觉系统

和AI技术的TM AI Cobot

配备了内建视觉系统和AI技术的TM AI Cobot。这种强大的组合使协作机器人能够以准确的精度和效率执行任务。通过整合MR技术，增强了人与机器人的交互，提高了跨行业的效率。

达明机器人以AI重新定义次世代的协作机器人─ TM AI Cobot ，AI与在学术领域已被广泛运用的ROS (Robot Operation System)，为自动化开发者提供全方位的平台。达明机器人培训中心为使用者提供ROS全面的教学资源和技术支持，并无缝接轨ROS2系统，无需独立处理整合视觉功能的复杂性，可直接采集影像数据，大幅提升使用效率。

10月27日消息，韩国人工智能质量管理解决方案提供商赛视智能科技（SaigeResearch）完成155亿韩元（约为1,154万美元）B轮融资，由君联资本领投。赛视智能科技此轮融资旨在提高AI技术，并开发多领域的国内外客户。

赛视智能科技（Saige Research）成立于2017年，凭借在机器学习、图像和信号处理、系统管理等领域的数十年经验，聚焦研究开发用于工业检测和质量控制的AI解决方案。

赛视智能科技所研发的SaigeVision是基于深度学习的产品外观检测解决方案，由来自首尔大学的硕博团队研究开发，采用集中训练（AttentionTraining）等多种技术，自主研发核心引擎，可以在难以利用传统视觉检测的制造业领域进行自动化检测，瑕疵检测准确度业界领先。另一工业视频智能监控系统Saige VIMS为业界首款产品，能够同时监控和管理200多个IP相机，实时检测异常并及时报告给用户，为改善工艺提供异常数据分析，为客户节省在生产工艺中因异常导致的损失。

赛视智能科技凭借其技术能力，获得了三星SDI、LG Energy Solutions、富士康等先进制造业企业认可，并不断延展海内外客户，从新能源延展至3C、半导体等领域。韩国中小企业部认可公司的技术能力和发展潜力，将其评选为“200 BabyUnicorn”。

公司创始人兼CEO朴钟㝢教授先后毕业于美国麻省理工大学和哈佛大学，并在首尔大学担任博士生导师，在数学、最优算法、机器学习等领域拥有近30年的学术研究经验。朴钟㝢教授表示，此次融资是赛视智能科技独特的AI技术获得市场认可的表现，希望能够助力更多全球企业构建智能工厂。

赛视智能科技非常重视中国市场，其在深圳设立的深圳赛视智能科技有限公司致力于将赛视技术本土化，为中国客户提供落地服务和系统化解决方案，现已服务比亚迪、恒瑞医药、富士康、LG南京工厂等先进制造业企业，覆盖新能源、3C数码、机器人等多领域。

ABB携手美国能源部化石能源和碳管理办公室以及国家能源技术实验室(NETL)，将设计一个综合甲烷监测平台，以推动美国创新型甲烷测量、监测和减排技术的发展。该项目的总价值为100万美元。

来自无人机的数据的可视化，显示甲烷泄漏情况

当前的甲烷排放是由学术研究人员、业界和技术提供商使用许多不同的方法，以不同的空间和时间尺度进行记录的。各种方法所产生的数据具有迥然不同的性质表征和质量度量标准。

他们一方面使用传感器在天然气生产地附近近乎连续地监测甲烷排放，每15分钟报告一次结果，但准确性较低;另一方面，使用安装在飞机和卫星上的传感器，每周或每月进行大规模监测，以寻找所谓的“超级排放源”。

这些数据通常是单独进行记录、分析和可视化的，缺少统一的数据库，来汇总来自多个排放源的数据。

ABB将为首个以美国为中心的综合平台，制定详细的工程计划，该平台将检测、量化并最终助力减少美国整个天然气供应链和基础设施的甲烷排放。

显示器上显示的甲烷勘测结果

ABB测量与分析业务分析仪业务线全球负责人Jean-René Roy表示：“ABB作为甲烷传感技术的全球领导企业，在这个领域责任重大。与美国能源部合作将能帮助我们打破排放监测的限制。这项工作的成果将是实实在在的，可以显著减少美国各地的甲烷排放，助力实现可持续发展目标。”

美国能源部化石能源和碳管理办公室甲烷部门总监Timothy Reinhardt表示：“我们很高兴能采用ABB设计的综合甲烷监测平台。这是美国能源部的创新型甲烷测量、监测和减排技术(IM4技术)资助项目的一环。我们相信该项目的目标范围与我们的目标相符，也就是推动创新技术开发，减少并最终消除碳氢化合物基础设施的甲烷排放。”

图示解释了系统如何从传感器和其他来源获取数据、汇总数据并将其输入云计算中心，然后将信息显示在利益相关者可访问的网站上

该平台将：

ABB将充分利用其在测量科学、数据源整合、数字技术和高级分析方面的深厚知识，制定一个全面的工程、设计、施工、部署和运营计划。

该系统将能快速识别、定位和表征“超级排放源”、间歇性排放源以及长期、持续但较小的排放源，使利益相关方能够迅速应对和减少不必要的排放。

当前工业领域正面临一项空前挑战，即如何能在满足日益增长的需求的同时，实现全球脱碳目标。近日，“节能增效行动”（EEM）发布了一份报告，列举了企业可立即采取的举措。“节能增效行动”是一个由ABB等400多家公司与组织共同参与的全球性倡议，旨在分享见解、最佳实践和承诺，携手迈向更高能效的世界。

近日出版的《工业节能增效案例》（点击此处了解更多）旨在让企业领导者深入了解10项关键举措，这些举措采用成熟的技术，对企业成本和碳排放有着显著影响，可以快速部署，不需要复杂或昂贵的整合。该报告以“节能增效行动”在2022年出版的《工业节能增效手册》（点击此处了解更多）为蓝本，帮助企业应对在提高能效上所面临的一大主要挑战：建立自己的商业案例。在一些案例中，采取节能措施所节省的开支甚至可以覆盖改造项目的成本。此外，报告显示，在提高能效方面的投资可作为对冲能源和碳价波动的重要手段，并且有助于实现自主目标及监管目标。

根据国际能源署（IEA）的数据1，如果到2030年将能源效率提高一倍，届时温室气体排放量有望比现在降低近三分之一。对于工业企业而言，机会巨大。据“节能增效行动”估算，如果能将本报告中的10项举措贯彻到整个工业领域，到2024年，一年的碳排放量就可以减少近15亿吨，到2030年，可以减少40多亿吨，相当于全球约五分之三的内燃机车不再上路所减少的碳排放量。这一估算基于中等方案得出，即便如此，预计到2030年，全球年度碳排放量仍可降低11%。如果基于更激进的方案估算，减排量甚至可以接近翻番，达到79亿吨，约占2030年总排放量的15%。在10项举措中，有5项举措可以有效算出具体节省的金额。到2024年，这五项举措可以帮助工业领域一年节省1780亿美元，到2030年一年可节省4520亿美元。如果基于更激进的方案估算，每年可节省高达4910亿美元。

ABB运动控制事业部全球总裁梅塔表示：“在第二十八届联合国气候变化大会（COP28）召开之前，重点是要证明我们拥有成熟且具体的技术解决方案，可用于解决当下面临的全球变暖问题。鉴于可再生能源只能从一定程度上缓解全球变暖，毫无疑问，我们需要发挥节能增效在加速能源转型中的重要作用，以求到2050年实现净零排放的重要目标。当务之急是，私营部门需要立即采取行动。这份新报告旨在向企业展示如何充分发挥环境和财务效益的潜力，从而助力更快推广最佳实践。”

最近，国际能源署呼吁，将能源效率的年增长率从目前的2.2%提高到2030年的4%以上，并建议将年度能效相关投资增加两倍，以创造更高能效的未来。此外，国际能源署表示，要实现增长率翻番的目标，能效相关投资则需增加两倍。现在每年的能效相关投资为6000亿美元，到2030年要增加到1.8万亿美元。“节能增效行动”认为，本报告对国际能源署的这项重要行动呼吁具有促进作用。

如上与减排、工业节约和国内生产总值的增长结果都是基于“节能增效行动”委托独立经济影响评估机构Development Economics的建模得出。2023年5月到10月，Development Economics对本报告中各项举措的经济和碳排放前景进行了严格建模。建模过程中采用了现有适用数据，以及来自ABB、阿法拉伐和微软等工业企业的相关专家观点，国际能源署也提供了专家咨询意见。

如需了解更多信息，请阅读英文新闻稿与报告全文。

[1] https://www.iea.org/reports/energy-efficiency-the-decade-for-action

10月26日，以“创新引领智能制造，共筑全球产业生态”为主题的“埃斯顿自动化2023全球合作伙伴大会”隆重举行。活动中，埃斯顿自动化展示了全新机器人智能工厂、先进机器人实验室、国际化标准可靠性实验室、先进智能制造体验中心，并重点分享了埃斯顿在运动控制、机器人及智能制造、数字化领域的前沿技术探索，系统性阐述了“机器人+”时代各项新机会，携手合作伙伴共享数字化优势技术，共赢数字未来。

心聚共赢，智造有为

埃斯顿自动化总经理吴侃在合作伙伴大会开幕演讲中表示：“历经三十年，埃斯顿自动化不断探索、创新，构建具备全面竞争优势的智能制造产业发展之路。未来，自动化及智能制造仍将持续高速发展，全新的产业时代需要我们具备国际化视野，我们始终秉承“开放 创新 共成长”的经营理念，携手全球合作伙伴共同打造低碳、智能化、高效率、高品质的数字化完整解决方案，为企业提质增效注入强大动能，赋能产业发展。”

在本次合作伙伴大会中，我们为合作伙伴呈现全新的四大主题：

创新技术：赋能智能制造

作为中国运动控制，工业机器人及智能制造，数字化完整解决方案领域的拓路者，埃斯顿向来自全球各地的合作伙伴，全面展示了满足各类应用场景的高性能运动控制完整解决方案，覆盖信息层、控制层、驱动层、执行层完善的产品系列，为合作伙伴拓展更为丰富的方案选择。

全新升级的埃斯顿智能工厂（包含二期项目）向每一位合作伙伴全面展现智能化机器人产线，整厂数字化运维中心，可靠性实验室，智能制造体验中心、先进性焊接实验室，让用户深度透析埃斯顿全系列70余款机器人（覆盖3-700kg负载）核心优势及品质保障。同期，埃斯顿产品及应用解决方案专家向合作伙伴倾力分享：点焊、弧焊、打磨、折弯、涂胶等数字化完整解决方案前沿趋势。让先进技术赋能智能制造，让智能制造惠及每个人。

卓越品质：打造发展新引擎

作为推动智能制造的积极践行者，埃斯顿向合作伙伴开放展示全球领先的可靠性实验室。基于埃斯顿完善的质量管理体系，专业的研发、测试、品质保障团队，持续诠释“ALL MADE BY ESTUN”价值真谛。

埃斯顿可靠性实验室是CE、UL认证机构认可及合作实验室，持续提升产品性能、保障卓越品质，推动行业向高端化、智能化、绿色化转型升级，助力行业高质量发展，让客户更快更好地享受智能化技术优势。

客户至上：交付美好服务与体验

每一个辉煌成绩的背后，都是合作伙伴持续的信赖与支持。埃斯顿连续多年机器人出货量位列国产第一，2023年，埃斯顿在中国工业机器人市场出货量排名中位列第2位，跻身国际第一阵营。埃斯顿自动化携手新能源、汽车、焊接、金属加工、包装物流、建材家具等行业合作伙伴，在多个细分行业共同打造行业领先的标杆性智能工厂。

遍布于全球64个国家和地区的业务网点，为客户提供即时、便捷、完善的业务服务。

构建全球化产业生态链

在追寻智能技术发展的共同道路上，埃斯顿自动化聚拢来自中国，欧洲，北美，东南亚等全球各地志同道合的伙伴，携手共同打造一个改变世界、受尊重的国际化品牌。

我们共同缔造全球十大运动控制品牌——TRIO，全球焊接隐形冠军——CLOOS，全球智能制造解决方案专家——M.A.i.，智慧机器人专家——Codroid，我们以卓越的产品和技术，优质的品质和服务，携手全球合作伙伴一同迈向智能制造新未来。

2023 Global Partners Conference

作为中国机器人领军品牌，埃斯顿将与全球合作伙伴同心协力，共同践行人人享受自动化使命，共赴全球数字化产业新浪潮，共创合作共赢、互惠互利的国际化发展格局，打造辐射全球的智能化产业生态链。践行数字化，在创新与变革的路上奋力前行，持续秉承“开放  创新  共成长”经营理念，携手全球合作伙伴共创智能制造产业生态、人机共融的美好未来！