人民网东营5月31日电 胜利油田桩西采油厂围绕油井生产管理这一关键环节，着力发挥油井监控系统的平台作用，进一步提高了油井生产时率，有效保障了原油生产。

为保证油井生产参数准确、快捷、安全自动采集与传输，该厂以提高生产效率、减轻劳动强度、提升管理水平为建设目标，以先进的信息自动化技术为手段，对油井的生产数据进行监控、采集、处理和优化，为提高决策水平提供了技术支撑。

针对高原机位移传感器安装于井口易损坏、负荷传感器拆装不方便等问题，这个厂实施了控制柜安装、各类传感器安装、计量仪表安装等9个安装规范，使安装施工做到了有章可循，保证了设备运行质量。

采油厂还分厂、区、队构建起三级管理网络，出台实施系统运行、维护、考核等专项管理制度，促进了日常管理的制度化和规范化。同时，该厂以自动化工作例会为平台，对系统运行情况进行定期讲评和督导，抓好部门之间的协同联动，优化系统运行程序，细化维护保障措施，确保了维护工作的及时性，避免了因单独维护停机造成产量损失。

为保证油井监控系统高效平稳运行，这家采油厂建立起“两级维护体系”，即以采油队为主一级维护和以技术监督中心为主二级维护，全力保障监控设备的完好率。他们建立定期分析评价机制，对不同区域、不同类型油井的监控状况加强分析，查找故障根源和规律，创新解决思路，实现了由解决单个问题向系统一体化整改的转变。

目前，该厂共有670余口油井实现了自动化监控，约占全厂常开井的97%，监控数据准确率达到98%，原油生产得到有效保障。